木工除塵器廠家直銷，是根據(jù)國外引進的布袋除塵器進行改進研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵效率高的就地布袋除塵器。該系列布袋除塵器基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。

木工除塵器除塵設備采用高壓（）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的先進技術，正壓式風機布置，吸塵壓力大，設備阻力小與國內(nèi)外其它布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。    家具廠木工布袋除塵器對于含有木屑木塊等混合碎料的含塵氣流,其分離效率可達99.5％,阻力小,具有結構新穎,外形尺寸小,處理風量大,重量輕,分離效率高等特點.

  木工除塵器結構簡單,緊湊,鋼耗量低,除塵器箱體裝有防爆閥或防爆門，因為木器廠家具廠等揚塵點大部分以木屑為主，粉塵比重輕，需要選用風壓相對較大的風機且木質纖維等密度小對設備磨損小，所以一般選用正壓式布袋除塵器，并且對除塵布袋采用防靜電除塵布袋，所以對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑,刨花,石棉粉末,煙草等有較高的捕集能力.

  1.安全性由于木工粉塵為易燃易爆性粉塵，我公司生產(chǎn)的木工推薦布袋除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保袋式除塵器設備長期安全運行。

  2.木屑粉塵采用集中氣力輸灰模式輸送，無粉塵二次飛揚現(xiàn)象發(fā)生。

  3.設備占地面積少，布置美觀大方。

  4.節(jié)能環(huán)保，耗電量低。

　木工機械推薦布袋除塵器適用范圍：適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備，采用單機布袋除塵器或系統(tǒng)除塵器的方法均可。單機布袋除塵器主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵中央布袋除塵器用于木工機械整條生產(chǎn)線的除塵工作，具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達到理想的除塵效果。

  木工除塵器的特點:

  安全性.由于木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置.確保設備長期安全運行節(jié)能粉塵處理效率高,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達99%.

  1.由于是木工除塵器采用下降氣流設計.

  2.負壓工作系統(tǒng).

  3.高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質的濾料.設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上,運行費用降低30%以上,若安裝上變頻裝置節(jié)電效果更為理想.

  4.一系列防堵塞裝置，針對木材,家具加工行業(yè),長長物料容易堵塞風管或除塵器的問題,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口設施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行.

  5.采用成熟的變頻技術(可選用)全自動化控制,瞬間連續(xù)式反沖洗,操作簡單,設計的總風量為全負荷下的處理風量.

  但實際上木工除塵器設備很少時間是同時工作的,若此時風機按全風量運行,難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象,此時如果不采用一些節(jié)能措施,將造成電力浪費,運行成本很高，而采用成熟的變頻技術后,風機的風量供與吸塵口的實際所需通過變頻技術自動調(diào)節(jié)風機的轉速,達到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用.

  同時慧寧除塵公司較近推出與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門(自動管閥)裝置,在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥,當設備停止作業(yè),閥門即時自動關閉,設備即時不抽風,風機即自動減速,電耗隨之自然降低,從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象.

  設備占地面積少,布置的美觀.

  采用集中氣力輸灰模式,無粉塵二次飛揚,布管優(yōu)質化設計,使用壽命長,特殊文氏管設計,逆流效果優(yōu)質,空壓源省.

木工除塵器安裝調(diào)試

1．布袋除塵器起吊時，應注意避免碰損箱體及配件。

2．安裝前對除塵器各部件進行完整檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。

3．布袋除塵器灰斗、箱體等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

4．各入孔、檢查門等處均應有密封嵌條，以保證其密封性。

5．除塵濾袋要逐條檢查，上口一定要綁扎牢，如有脫落現(xiàn)象立即進行修整。

6．布袋除塵器噴吹管固定后，其噴孔應對準文氏管中心。

7．除塵器氣包、電磁脈沖閥、噴吹管的連接應可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

8．布袋除塵器進風口、出風口管道上，連通 U 型壓力計測量阻力。根據(jù)阻力上升情況，確定噴吹管間隔時間，保證設備正常運行。

9．噴吹用壓縮空氣應去污除油，壓縮空氣在接入布袋除塵器氣包前應設油水分離器（G 3 / 4 "）。

10．開車步驟（停車步驟與之相反）

(1) 泄去汽水分離器或儲氣罐內(nèi)的凝結水，壓縮空氣的壓力應保持在 0.2—0.4Mpa 范圍內(nèi)。

(2) 開控制儀