一、 EP-250×150顎式破碎機(jī)用 途
本機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室粗碎、中碎各種中等硬度的礦石和巖石之用。
二、 要技術(shù)性能規(guī)范
1、給料口尺寸:250×150毫米
2、給料較大粒徑:≤125毫米
3、出料口寬度:8~42毫米
4、生產(chǎn)率:kg/h
5、主軸偏心距:10毫米
6、主軸轉(zhuǎn)速:353r/min
7、電動(dòng)機(jī)型號(hào):
轉(zhuǎn)速:
功率:Y132M-4-7.5kw
1440r/min
7.5kw
8、外形尺寸(長×寬×高):1650×1080×740毫米
9、整機(jī)重量:800kg
(注:有普通式和密封式兩種)
三、 EP-250×150顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理
EP-250×150顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、動(dòng)顎、偏心軸、軸承座、皮帶輪、飛輪、襯板及支撐件(撐板、撐板墊、調(diào)整楔鐵、拉桿等)所組成。
固定顎板用襯板和沉頭螺釘緊固在機(jī)體上:活動(dòng)顎板由楔形壓板和螺栓固定在動(dòng)顎的連桿體上,同時(shí)襯板書還起著防護(hù)機(jī)體磨損作用。顎板的拆卸和更換很方便,并可調(diào)頭使用。出料口大小的調(diào)整,可通過調(diào)節(jié)螺栓上的螺母來控制,右旋,把調(diào)整楔鐵向上提,將帶撐板墊的楔鐵擠向動(dòng)顎的連桿體,出料口將由大變小;反之,出料口將由小變大。但要注意:在調(diào)整出料口大小的同時(shí),別忘了將拉桿上的螺母擰松或擰緊,使壓縮彈簧的張緊程度適當(dāng)。這樣,既能夠使動(dòng)顎體背面的撐板墊始終被撐板緊緊頂住,結(jié)合緊密,當(dāng)活動(dòng)顎板對固定顎板作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),入料物塊將被擠壓、破碎,不至于使撐板松脫,動(dòng)顎體無支撐而落下,不起破碎物料的作用。
傳動(dòng)方式:當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,經(jīng)三角皮帶傳動(dòng),帶動(dòng)皮帶輪及偏心軸回轉(zhuǎn),借助偏心軸及動(dòng)顎的連桿作用,使活動(dòng)顎板對固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到擠壓破碎的目的。(參見結(jié)構(gòu)圖)
四、 安裝說明
本機(jī)是生產(chǎn)廠家裝配后成臺(tái)供應(yīng)的,用戶收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,以便消除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的部件松動(dòng)及破損問題。
1、本機(jī)為水平安裝在混凝土地基上,較好在混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板或其它緩振材料,減少振動(dòng)和噪音。
2、安裝電動(dòng)機(jī)電源線時(shí),必須保證電動(dòng)機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與破碎機(jī)皮帶輪旋轉(zhuǎn)標(biāo)志方向一致。
3、在調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開壓縮彈簧,待調(diào)整好,適當(dāng)調(diào)整壓縮彈簧的張緊程度,以防止撐板在工作時(shí)脫落。
五、 使用、維護(hù)和保養(yǎng)
(一)、啟動(dòng)前的工作:
1、仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,傳動(dòng)件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊張固件是否完整緊固。
3、傳動(dòng)皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換,皮帶和皮帶輪上不得有油污。
4、防護(hù)仔細(xì)檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有礦石或其他雜物時(shí),則應(yīng)清除干凈
(二)破碎機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、必須驗(yàn)證,本機(jī)的傳動(dòng)部分一切正常后,方可啟動(dòng)。
2、本機(jī)僅允許在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、操作程序:啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,進(jìn)行破碎工作;待電機(jī)停止工作后,方可拿出盛料斗取料。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)必須查明原因,排除故障后,方可再次起動(dòng)。
(三)維護(hù)和使用
1、本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可按技術(shù)規(guī)范的要求投料,物料粒徑應(yīng)≤100ml,加入料斗中進(jìn)行破碎,被破碎后的物料落入機(jī)座的下部,或盛料斗中。
2、本機(jī)在正常工作情況下,軸承的溫度不應(yīng)超過35℃,較高溫度不得超過70℃,如溫度過高,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障。
3、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料,待所有的物料完整排出后方可關(guān)閉電源開關(guān)。
4、本機(jī)在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān),必須將物料清除后,方可再次起動(dòng)。
5、顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。
(四)潤滑
1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好磨擦而潤滑工作,確保本機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)所采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次,更換油脂時(shí),應(yīng)用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈再加注。
(五)可能產(chǎn)生的故障和消除方法
六、易損件名稱
1、 固定顎板
2、 活動(dòng)顎板
3、 拉桿(或接緊螺栓)
4、 三角皮帶
5、 軸承
6、 彈簧
7、 襯板
8、 支承座
七、EP-250×150顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)范
1、 本機(jī)的操作人員,須經(jīng)過安全技術(shù)教育。
2、 本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將所有安全防護(hù)裝置安裝好。
3、 本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作。
4、 本機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)安全接地,并將電源線裝在絕緣管內(nèi)。