ZM型振動(dòng)磨
ZM型振動(dòng)磨產(chǎn)品概述:      ZM型系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能的粉磨設(shè)備。ZM型振動(dòng)磨機(jī)是利用傳動(dòng)軸上偏心塊所產(chǎn)生的激振力矩使筒體做高頻振動(dòng)（其振動(dòng)強(qiáng)度為3-10g,g為重力加速度），依靠磨破介質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊和研磨作用而將物料粉碎。 ZM型振動(dòng)磨主要使用行業(yè)及范圍:      ZM系列振動(dòng)磨屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細(xì)料和超細(xì)料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和高級(jí)耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中做原料的超細(xì)加工方面應(yīng)用廣泛。ZM系列振動(dòng)磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細(xì)粒度(0.074mm)均可，其生產(chǎn)能力高，研磨性能好，優(yōu)質(zhì)振磨物料為長(zhǎng)石、鎂、錳、石墨等，其中石墨及其同性質(zhì)材料粉磨效果猶為理想。 ZM型振動(dòng)磨主要特點(diǎn):         1、占地面積小，易安裝與隔離； 　　　　　　　　　　　　　2、單位產(chǎn)量能耗低； 　　　　3、粉磨粒度集中；　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　4、操作簡(jiǎn)便，控制容易； 　　　　5、整機(jī)重量輕，產(chǎn)量與機(jī)重比大；　　　 　　　　　　　　　6、噪音??； 　　　　7、流程簡(jiǎn)單，維修方便；　　　　　　　　　　　　 　　　　8、襯板和介質(zhì)更換容易； 　　　　9、不受加速度優(yōu)質(zhì)指數(shù)0.8g的影響，研磨介質(zhì)小，單位研磨面變化大。 ZM型振動(dòng)磨工作原理:      ZM型振動(dòng)磨機(jī)是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)行周期振動(dòng)狀態(tài)。振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部裝料上(磨破介質(zhì)和受磨物料)，通過(guò)磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振動(dòng)磨碎。     ZM型振動(dòng)磨機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱(chēng)、磨破介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等幾部分組成。 1.底架和機(jī)體支架通過(guò)彈性支撐把機(jī)體彈性托起，并保持驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變。 2.隔音罩用來(lái)阻隔磨機(jī)工作時(shí)發(fā)出的噪音，以減少噪音對(duì)整個(gè)工作區(qū)的影響。 3.機(jī)體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。 4.磨筒是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。 5.激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動(dòng)。 6.襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí)，同時(shí)對(duì)磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機(jī)的使用壽命。 7.彈性支撐用以使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動(dòng)時(shí)對(duì)底座的振動(dòng)沖擊。 8.磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主題，用以對(duì)物料的沖擊研磨。 9.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，給磨機(jī)振磨提供能量。 ZM型振動(dòng)磨技術(shù)參數(shù)表: 型號(hào) ZM-100 ZM-200 ZM-400 ZM-650 ZM-800 ZM-950 粉磨方式 干法、濕法、開(kāi)路、閉路 入料粒度（mm） ≤15 ≤20 ≤25 出料粒度（mm） 0.3-0.074 生產(chǎn)量（vh） 0.1-1.5 0.2-3 0.2-5 0.3-8 1-10 1-10 振幅（mm） 9-14 9-14 8-11 8-11 7-9 7-9 電動(dòng)機(jī) 功率（kw） 15-22 22-37 37-45 45-55 55-75 55-75 轉(zhuǎn)速（t/min） 970 980 980 980 990 980 振動(dòng)頻率（hz） 16.2 16.3 16.3 16.3 16.5 16.7 整機(jī)重量（t） 2.5 4 6.6 8.1 11.5 13.5 外形尺寸（mm） (長(zhǎng)*寬*高) 2575*860 *1552 2650*1100 *1730 3100*1300 *2035 3515*1300 *2302 3413*1300 *2302 4617*1926 *2310 振動(dòng)磨安裝與調(diào)試: 1、振動(dòng)磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶(hù)自備。 2、振動(dòng)磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線(xiàn)應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線(xiàn)高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線(xiàn)應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線(xiàn)11mm。 3、介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過(guò)高或過(guò)低都不能得到優(yōu)質(zhì)的粉磨效果。 4、激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。 5、振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生， 為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。 6、振動(dòng)磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。 振動(dòng)磨使用與維護(hù): 1、振動(dòng)磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。 2、振動(dòng)磨空車(chē)啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料，約20秒后再停車(chē)。 3、振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí)，或感到出料粒度有變化時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的較大尺寸加入，同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。 4、經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次(2#或3#復(fù)合鋰基脂)每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg，潤(rùn)滑脂量不要超過(guò)軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承較高溫度不得超過(guò)75°C。 友情提示:不同要求的物料,所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的,為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量,振動(dòng)磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)較好專(zhuān)料轉(zhuǎn)用。另我公司可根據(jù)用戶(hù)需要訂做各種型號(hào)參數(shù)的振動(dòng)磨。