一）板式給礦機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點

　　板式給礦機主要由驅(qū)動裝置、主軸裝置、拉緊裝置、鏈板裝置、機架及支重輪裝置等部件組成。產(chǎn)品較大優(yōu)點在于，在惡劣環(huán)境下具有，適應(yīng)性強、耐磨損、使用壽命長等特點。

　　板式給礦機驅(qū)動裝置：

是由變頻推薦電動機、自制專有DT系列減速機等部件組成。其特點是懸掛無基礎(chǔ)，該裝置可與受料設(shè)備實行聯(lián)鎖，使喂料量始終滿足受料設(shè)備的要求。

　　板式給礦機主軸裝置：

該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動軸承，主軸與減速器、空心軸套裝在一起，通過鎖緊盤將其二者連接到一起，達到傳遞扭矩的要求，結(jié)構(gòu)緊湊。

　　板式給礦機拉緊裝置：

該裝置為螺旋拉桿式，通過調(diào)整兩端拉緊螺桿，使兩條鏈的張力均勻，螺旋桿尾端安裝有橡膠彈簧，緩沖物料對鏈板的沖擊力，增加鏈條及槽板的使用壽命。拉緊裝置上的支承輪可起導(dǎo)程作用，保證鏈條正常運行，達到輸送物料之目的。

　　板式給礦機鏈板裝置：

該裝置主要由坦克鏈、承料槽板等件組成，各槽板之間為圓弧搭接以防漏料。鏈條由專業(yè)廠家生產(chǎn)，節(jié)距積累誤差小、運動平穩(wěn)、無需潤滑。槽板為低碳合金鋼組焊而成，強度高耐磨損。

　　板式給礦機支重輪裝置：

其功能主要是支承鏈板裝置、防止物料沖擊、避免鏈板產(chǎn)生變形。

二）板式給礦機工作原理：

重型板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。

運行部件中輸送槽與牽引鏈條及承載機構(gòu)分別相聯(lián)接。由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構(gòu)件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量，并通過機架傳向基礎(chǔ)物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

三）板式給礦機性能特點：

1、適用范圍廣，對具有鋒利棱角的和對輸送機有強烈磨損性的物料或成件物品都可輸送，而且輸送物料塊狀(粒度)大。還適宜輸送小于400℃以下的高溫物料。

2、布置靈活，板式給料機可左傳動，也可右傳動，可水平輸送物料，也可傾斜輸送物料。其傾斜角在0-30度之間，用戶可根據(jù)實際現(xiàn)場選定。

3、牽引鏈條強度高，可作較長距離的輸送。

4、鏈板抗彎強度大，耐沖擊。

5、運行平穩(wěn)可靠，噪音小。

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