振動時效機(jī)、時效處理設(shè)備、振動時效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備

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     金屬結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零部件在煅、鑄、焊、切削、淬火等加工過程中，其組織內(nèi)部均會產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力。由于殘余應(yīng)力的存在可使工件的尺寸及形位精度受到破壞，疲勞強(qiáng)度降低，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，甚至足以使工件本身產(chǎn)生裂紋而破壞。因此，消除、降低或均化內(nèi)應(yīng)力是機(jī)械制造業(yè)中一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。長期以來，人們采用熱時效的方法來消除或降低殘余應(yīng)力。然而，這一方法存在著生產(chǎn)效率低、周期長、爐窯設(shè)備投資大，能耗高以及經(jīng)過退火使工件強(qiáng)度降低，表面產(chǎn)生氧化皮、脫炭、熱變形等問題。特別是對一些特大構(gòu)件，水輪機(jī)的蝸殼、引水壓力鋼管的叉管、大型減速箱體、大尺寸齒圈及焊接圈筒、長行程油缸缸筒等熱時效處理，往往使人們束手無策，熱時效的這一系列弊病一直困擾著人們。振動時效技術(shù)是用振動的方法在亞共振點(diǎn)振動10～30分鐘，它所需的功率僅1～2kW，就可以有效地降低、均化金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高工件的強(qiáng)度，減小工件的變形，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。與熱時效相比，振動時效工作效率高，投資小，環(huán)保無污染，不受場地限制等優(yōu)點(diǎn)得到廣大用戶的一致好評。

濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司，目前有十幾種型號，幾十種規(guī)格的振動時效應(yīng)力消除設(shè)備及超聲波應(yīng)力消除設(shè)備，其簡易選型列表如下：

1、BN-I神州頻譜振動時效應(yīng)力消除設(shè)備,（K1-K5等5種規(guī)格型號供造船等高精用戶選擇）

2、VAII系列只能超級振動時效設(shè)備（K1-K5等5種規(guī)格型號供船舶、橋梁等用戶選擇）

3、BN2012超能系列振動時效裝置（BN2012A-BN2012D等4大系列供國企、外企及合資企業(yè)等有管理體系的要求比較嚴(yán)格的用戶選擇）

ZS系列普通型振動時效裝置（ZS2008超級、ZS2004液晶、ZS2004數(shù)碼、ZS95等系列20多個型號規(guī)格供普通機(jī)械、鑄造、模具等用戶選擇）

ze:14.0?ot?V??[rial;color:#333333;background:white\'>ZS系列普通型振動時效裝置（ZS2008超級、ZS2004液晶、ZS2004數(shù)碼、ZS95等系列20多個型號規(guī)格供普通機(jī)械、鑄造、模具等用戶選擇）