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供應(yīng)高服除塵器 脈沖除塵器 新鄉(xiāng)高服13700731098

供應(yīng)高服除塵器 脈沖除塵器 新鄉(xiāng)高服13700731098

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供求標(biāo)題:

供應(yīng)高服除塵器 脈沖除塵器 新鄉(xiāng)高服13700731098

發(fā)布時間: 2015-07-24
有效日期: 2015-08-03,
所屬地區(qū): 河南省
關(guān) 鍵 詞: 給料設(shè)備 除塵器 除塵設(shè)備 

供應(yīng)高服除塵器 脈沖除塵器 新鄉(xiāng)高服13700731098[詳細(xì)說明]

產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品數(shù)量
包裝說明
價格說明
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品編號
產(chǎn)品描述

 脈沖除塵器

   簡介

     脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。

工作原理

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰有效,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。3

     清灰

隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從首先室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

4特點

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到有效清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

應(yīng)用

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

脈沖除塵器維護(hù)操作規(guī)程

基本維護(hù)方法

1)設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運行記錄。 
 ?。?/span>2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
 ?。?/span>3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。 
 ?。?/span>4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或更換。 
  (5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。
 ?。?/span>6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。
 ?。?/span>7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。
  (8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
 ?。?/span>9)根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
 ?。?/span>10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
 ?。?/span>11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
 ?。?/span>12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
  (13)停機(jī)時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法

1)運行阻力大 
  原因可能是:濾袋板結(jié);脈沖閥不工作或損壞;壓縮空氣壓力太低;脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
  排除方法:清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);維護(hù)或更換脈沖閥;檢查氣路及空氣壓縮機(jī);檢查清灰控制器。
  (2)運行阻力小
  原因可能是:煙氣短路;濾袋破損;
  排除方法:檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;檢查并更換濾袋;
 ?。?/span>3)脈沖閥不工作
  原因可能是:電源斷電或清灰控制器失靈;脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;脈沖閥線圈燒壞;壓縮空氣壓力太低。
  排除方法:恢復(fù)供電或修理清灰控制器;仔細(xì)清理脈沖閥;更換脈沖閥線圈;檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
 ?。?/span>4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

技術(shù)性能

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C

過濾風(fēng)速 V3/ 入口含塵濃度C/3

B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化較高允許溫度。采用工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80,溫度在200可采用F-01型針刺濾氣呢。

C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。

D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。

1EF型為MC24、36-型裝配形式

2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平臺

3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法

 

聯(lián)系人: 賀鵬
聯(lián)系電話: 0373-5701114
手機(jī): 13837320851
傳真: 0373-5701112
聯(lián)系地址: 新鄉(xiāng)市朗公廟107國道立交橋北
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