FGM128-2×13氣箱脈沖袋除塵器
氣箱脈沖袋除塵器詳細(xì)說明
型號(hào)：FGM128-2×13氣箱脈沖袋除塵器
處理風(fēng)量（m3/h） A >100g/ m3n :211600 B≤100g/ m3n:291600
過濾風(fēng)速（m/min）
總過濾面積（m2）：3328
凈過濾面積（m2）：3200
收塵器室數(shù)（個(gè)）：26
濾袋總數(shù)(條)：3328
收塵器阻力（Pa）:1500-1700
進(jìn)口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<1300
出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50
收塵器承受負(fù)壓（Pa）:9000
清灰壓縮空氣 壓力(Pa)：（4-6）*105 耗氣量（m3標(biāo)/min）:15.5
電動(dòng)翻板卸灰閥： 卸灰量：30-80t/h 電動(dòng)機(jī)率：4.0KW
螺旋輸送機(jī) 規(guī)格LS500*14.10m 減速電機(jī)臺(tái)
保溫面積（m2）:337
設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:78000
氣箱脈沖袋除塵器系統(tǒng)設(shè)置
氣箱脈沖袋除塵器共有五大系統(tǒng)
1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以較不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。
2）收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3）噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。
4）濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。
5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。
8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
9）除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的完整離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。
10）除塵器配置倉(cāng)壁振動(dòng)裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
11）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。
公司電話： 18795459806
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