針對所有的應用市場，超聲波焊接其特有的優(yōu)點—快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認可。

一、 超聲波焊接機汽車：（交通業(yè)） 超聲波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。

二、超聲波焊接機 家電： 通過適當?shù)恼{整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨斗、電視機外殼、收錄機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產品。

三、 超聲波焊接機包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接。

四、 玩具業(yè)： 由于采用了超聲波技術使產品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產成本，使企業(yè)在市場的競爭力大大增強。

五、 超聲波焊接機電子： 運用自動化方案設計使用戶達到規(guī)?；a，同時確保產品之品質需求。

六、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設備到憶像制品等，均可采用明和超聲波設備，他給您帶來了簡捷、清潔、高效的生產方式，為您帶來更多的機會。

超聲波的熔焊應用方法

一、 超聲波焊接機熔接法： 以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法： 將超聲波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、 超聲波焊接機埋植： 藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 超聲波焊接機成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 超聲波焊接機點焊： 

A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 

B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 超聲波焊接機切割封口： 運用超聲波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 以上為超聲波焊接機在塑膠焊接方面的幾種用法，如有其他需求歡迎來電咨詢。