MS型埋刮板輸送機產(chǎn)品概述:
MS型埋刮板輸送機是一種通用型刮板輸送機,其原理是在封閉的矩形斷面殼體中,借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中 ,故稱為“埋刮板輸送機”。
通用埋刮板輸送機產(chǎn)品分類:
通用埋刮板輸送機根據(jù)布置形式不同分為MS型、MC型、MZ型,其中MS型埋刮板輸送機定義為水平輸送型刮板輸送機,MC型埋刮板輸送機定義為垂直型刮板輸送機,MZ型埋刮板輸送機定義為Z字型拐彎型刮板輸送機。MS型埋刮板輸送機分為普通型和大傾斜型之分,普通型的安裝傾角0°≤α≤15°,大傾斜型的安裝傾角為15°<α<30°。
通用埋刮板輸送機工作原理:
埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
埋刮板輸送機在垂直提升時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
MS型埋刮板輸送機適用范圍:
MS型埋刮板輸送機可輸送的物料舉例:煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農(nóng)藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型埋刮板輸送機不適應(yīng)輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時,可設(shè)計為:耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型,本公司可以給用戶訂做生產(chǎn)。
MS型埋刮板輸送機主要特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕,體積小。
2、密封性好。
3、安裝維修比較方便。
4.不但能單機輸送,而且能組合布置,串接輸送;
5.可多點加料,也能多點卸料,工藝布置較為靈活。
MS型埋刮板輸送機技術(shù)參數(shù):
型號
|
MS16
|
MS20
|
機槽寬度B(mm)
|
160
|
200
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機槽寬度H(mm)
|
160
|
200
|
輸送能力Q(m³/h)
|
輸送效率
|
|
|
刮板鏈條速度 ?。郑╩/s)
|
0.16
|
11-13
|
17-20
|
0.20
|
14-16
|
22-24
|
0.25
|
17-20
|
27-31
|
0.32
|
22-25
|
35-39
|
輸送機較大長度L(m)
|
刮板鏈條
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節(jié)距(mm)
|
100
|
125
|
型式
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DT
|
GT
|
DT
|
GT
|
許用荷載(kg)
|
1500
|
1700
|
1500
|
1700
|
2300
|
2600
|
2300
|
2600
|
運送物料堆積比重p(t/ m³)
|
0.2
|
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
1.2
|
35
|
40
|
35
|
40
|
35
|
40
|
35
|
40
|
型號
|
MS25
|
MS32
|
MS40
|
機槽寬度B(mm)
|
250
|
320
|
400
|
機槽高度H(mm)
|
250
|
320
|
360
|
輸送能力Q(m³/h)
|
輸送效率η
|
|
|
|
刮板鏈條速度V(m/s)
|
0.16
|
23-27
|
----
|
----
|
0.20
|
29-34
|
48-55
|
67-78
|
0.25
|
37-42
|
60-69
|
84-97
|
0.32
|
47-54
|
77-88
|
108-124
|
輸送機較大長度Lu(m)
|
刮板鏈條
|
節(jié)距(mm)
|
160
|
200
|
200
|
型式
|
DT
|
GT
|
BU1
|
BU1
|
許用載荷(kg)
|
3100
|
3500
|
3100
|
3500
|
2900×2
|
3300×2
|
4400×2
|
5000×2
|
運送物料堆積比重P(t/m³)
|
0.2
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
80*
|
1.2
|
35
|
40
|
35
|
40
|
35
|
40
|
35
|
40
|