我廠專業(yè)鏈輪組件廠家，一貫堅(jiān)持正規(guī)加工流程進(jìn)行生產(chǎn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量始終如一,隨著煤礦事業(yè)的發(fā)展有些刮板機(jī)設(shè)備配件在規(guī)格上也有所改動(dòng)，所以期間難免有些鏈輪組件需要特定，這時(shí)，有些客戶還提前幾個(gè)月進(jìn)行定制鏈輪組件，例如：65SSZ010101鏈輪組件；86SE010鏈輪組件；102S01160101鏈輪組件；7204LL鏈輪組等之前廠里沒有圖紙，隨后我廠為滿足客戶的要求和需求，親自派遣工程師進(jìn)行實(shí)地測量、繪圖、審核、加工等，及時(shí)有效的給客戶提供幫助；保證了產(chǎn)品質(zhì)量的較優(yōu)化，得到客戶的一致好評。

   對于鏈輪軸組來說，它有一套相對固定的、系統(tǒng)的制作加工流程，即材料的下放→模型鍛造→首先次熱處理（使用正火）→模型粗加工→第二次熱處理（調(diào)質(zhì)）→車左右兩端半精加工→插花鍵→描線劃線→進(jìn)行鉗加工→銑段外表面槽→齒輪粗銑→窩鏈以及齒輪的精工洗→鏈軸輪的鉆孔→齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理→磨左右斷面的精加工→程序車浮封腔的精加工→精車左右段的精加工→鉗的加工→零件組裝。在不斷地提高加工效率和加工質(zhì)量的同時(shí)，也在一定程度上促進(jìn)了產(chǎn)品（鏈輪組件）朝著高速、高強(qiáng)度方向的發(fā)展。