雙缸液壓圓錐破產(chǎn)品介紹 HP系列雙缸液壓圓錐破碎機(jī)是引進(jìn)德國較新技術(shù)而開發(fā)的具有世界先進(jìn)水平的高性能圓錐破碎機(jī)。該機(jī)通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，破碎粒度均勻。雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊順利通過破碎腔，并且在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，避免了彈簧圓錐破碎機(jī)需要停機(jī)維護(hù)的操作。破碎腔體采用高性能非接觸式迷宮密封件，提高了阻擋粉塵的可靠性，降低了鐵污染和設(shè)備的磨損周期，加上機(jī)身攜帶的獨特稀油潤滑系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備使用壽命。 HP液壓圓錐破碎機(jī)不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，同時圓錐破碎機(jī)價格也因此降低。圓錐破碎機(jī)破碎的物料從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供無與倫比的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的較新一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的較理想設(shè)備。 雙缸液壓圓錐破產(chǎn)品優(yōu)勢： 1.液壓圓錐破機(jī)配置液壓保險機(jī)構(gòu)，大大的降低了故障的發(fā)生率 2.可自動調(diào)節(jié)排料大小，操作方便，可靠性強(qiáng)。 3.獨特的破碎腔設(shè)計，有效的提高破碎比和產(chǎn)量，增加成品料立方體的含量。 4.采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，在發(fā)生悶車時，可液壓起頂，自動排料，大大減少了老式彈簧圓錐破需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱，保障了工作進(jìn)行的連續(xù)性。 5.采用獨特的密封方式，降低了油水混合的問題 6.破碎壁、軋臼壁采用耐磨材料制作，有效地降低了機(jī)器的磨損，使用壽命相比老式圓錐破提高35%-82%。 雙缸液壓圓錐破工作原理： 圓錐破碎機(jī)工作機(jī)構(gòu)是由兩個接頭圓錐體——可動圓錐和固定圓錐組成?？蓜訄A錐的主軸支承在破碎機(jī)橫梁上面的懸掛點，并且斜插在偏心軸套內(nèi)， 主軸的中心線與機(jī)器的中心線間的夾角為2°-3°。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，它的中心線以懸掛點為頂點畫一圓錐面，其頂角約4°-6°，并且可動圓錐沿周邊靠近或離開固定圓錐。當(dāng)可動圓錐靠近固定圓錐時，處于兩錐體間的礦石就被破碎；而其對面，可動圓錐離開固定圓錐，已被破碎的礦石靠自重作用，經(jīng)排礦口排出。 雙缸液壓圓錐破結(jié)構(gòu)組成： HP型圓錐式破碎機(jī)主要機(jī)座總成、偏心套總成、傳動軸總成、電機(jī)總成、動錐總成、定錐總成等；輔助部分由電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。 雙缸液壓圓錐破液壓系統(tǒng)： 油箱、油泵、單向閥、高壓溢流閥、手動換向閥、截止閥、蓄能閥、單向節(jié)流閥、放氣閥和液壓缸等組成。 雙缸液壓圓錐破生產(chǎn)能力： HP液壓圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力表可作為正常發(fā)揮。破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的一個組成部分。因此它的性能受給料機(jī)、皮帶機(jī)、振動篩、電動機(jī)、傳動部件及料倉是否正確選擇和操作影響。 使用時注意以下因素可提高液壓圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和性能： 　　 1、針對所破碎的物料正確的選擇破碎腔； 　　 2、給料粒度配比適當(dāng)； 　　 3、在破碎腔360度范圍內(nèi)給料分布均勻； 　　 4、自動控制裝置； 　　 5、破碎機(jī)排料區(qū)通暢； 　　 6、輸送帶的規(guī)格與破碎機(jī)的較大處理能力相適應(yīng)； 　　 7、適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格； 　　 降低液壓圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力的因素： 　　 1、給料中小于排料口的細(xì)料超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%； 　　 2、給料中含有粘性物料； 　　 3、缺少給料控制； 　　 4、沿破碎腔周圍的給料分布不均勻； 　　 5、未使用推薦的功率； 　　 6、系統(tǒng)篩分能力不足； 　　 7、破碎機(jī)排料區(qū)不通暢； 　　 8、物料過硬或過于堅韌。