物料提升機(jī)是在其他物料輸送設(shè)備的基礎(chǔ)上新研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的一款設(shè)備，該設(shè)備具有比其他設(shè)備更多的優(yōu)勢(shì)。各粒級(jí)灰分隨粒度的減小而減小，故煤質(zhì)脆且易碎。0.5mm粒級(jí)占全樣16.56%，煤泥含量大，該粒級(jí)灰分比相鄰粒級(jí)灰分高，存在泥化現(xiàn)象。由于井下采煤采用噴水降塵，原煤水分較高且井下來(lái)煤水分不穩(wěn)定，特別是水分較高時(shí)，物料不透篩，全部成為篩上產(chǎn)品。 另外，由于物料提升機(jī)設(shè)備采用棒條篩作為篩絲，當(dāng)大塊煤砸落到篩面上，容易引起篩條變形。變形后造成部分篩孔變大，相鄰的篩孔變小。較大顆粒更多地進(jìn)入篩下，細(xì)顆粒則無(wú)法透篩，使篩分效率進(jìn)一步降低，惡化后續(xù)的分選環(huán)境。惡化干法篩分過(guò)程，致使分級(jí)效果差，塊煤限下率高，塊末混雜嚴(yán)重。在煤泥含量增加，原煤水分高的條件下對(duì)博后篩進(jìn)行技術(shù)檢查。從表2、3中可以看出，含量為9.99%的-13mm末煤混入博后篩的篩上，灰分41.24% ；塊精煤中-13mm占本級(jí)的量為20.95%，灰分33.97%?；烊氩┖蠛Y篩上的-13mm物料在精煤產(chǎn)品中富集，淺槽分選機(jī)分選密度1.8kg/L-1。 因此，-13mm幾乎未經(jīng)分選直接混入物料提升機(jī)的輸送料斗中，導(dǎo)致塊精煤灰分超標(biāo)。塊精煤運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)，經(jīng)產(chǎn)品倉(cāng)上用25mm和13mm的雙層篩進(jìn)行分級(jí)，得到混精中塊(100~25mm粒級(jí))、精小塊(25~13mm粒級(jí))和末煤。其中的末煤因未經(jīng)分選，灰分高，只能摻入到中煤產(chǎn)品，造成部分末精煤流失。表4是末煤三產(chǎn)品旋流器的入料篩分表。+13mm含量占本級(jí)量為17.32%。由于三產(chǎn)品旋流器內(nèi)分選密度遠(yuǎn)低于淺槽的分選密度，部分13mm的塊精煤混入中煤中，造成資源浪費(fèi)。 文章轉(zhuǎn)自：，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。