物料提升機是在其他物料輸送設(shè)備的基礎(chǔ)上新研制開發(fā)出來的一款設(shè)備，該設(shè)備具有比其他設(shè)備更多的優(yōu)勢。各粒級灰分隨粒度的減小而減小，故煤質(zhì)脆且易碎。0.5mm粒級占全樣16.56%，煤泥含量大，該粒級灰分比相鄰粒級灰分高，存在泥化現(xiàn)象。由于井下采煤采用噴水降塵，原煤水分較高且井下來煤水分不穩(wěn)定，特別是水分較高時，物料不透篩，全部成為篩上產(chǎn)品。 另外，由于物料提升機設(shè)備采用棒條篩作為篩絲，當大塊煤砸落到篩面上，容易引起篩條變形。變形后造成部分篩孔變大，相鄰的篩孔變小。較大顆粒更多地進入篩下，細顆粒則無法透篩，使篩分效率進一步降低，惡化后續(xù)的分選環(huán)境。惡化干法篩分過程，致使分級效果差，塊煤限下率高，塊末混雜嚴重。在煤泥含量增加，原煤水分高的條件下對博后篩進行技術(shù)檢查。從表2、3中可以看出，含量為9.99%的-13mm末煤混入博后篩的篩上，灰分41.24% ；塊精煤中-13mm占本級的量為20.95%，灰分33.97%?；烊氩┖蠛Y篩上的-13mm物料在精煤產(chǎn)品中富集，淺槽分選機分選密度1.8kg/L-1。 因此，-13mm幾乎未經(jīng)分選直接混入物料提升機的輸送料斗中，導(dǎo)致塊精煤灰分超標。塊精煤運至產(chǎn)品倉，經(jīng)產(chǎn)品倉上用25mm和13mm的雙層篩進行分級，得到混精中塊(100~25mm粒級)、精小塊(25~13mm粒級)和末煤。其中的末煤因未經(jīng)分選，灰分高，只能摻入到中煤產(chǎn)品，造成部分末精煤流失。表4是末煤三產(chǎn)品旋流器的入料篩分表。+13mm含量占本級量為17.32%。由于三產(chǎn)品旋流器內(nèi)分選密度遠低于淺槽的分選密度，部分13mm的塊精煤混入中煤中，造成資源浪費。 文章轉(zhuǎn)自：，轉(zhuǎn)載請注明出處。