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非金屬礦超細(xì)粉碎設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

80年代以前我國超細(xì)粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家很少,所需產(chǎn)品主要靠進(jìn)口設(shè)備加工或直接進(jìn)口。80年代以后,通過引進(jìn)、消化、吸收和組織技術(shù)攻關(guān),開始研制和開發(fā)各類超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備。迄今為止,超細(xì)粉碎設(shè)備的生產(chǎn)廠家已達(dá)數(shù)十家之多,其設(shè)備性能也達(dá)到國際先進(jìn)水平。近幾年來,每年都有數(shù)十項專利問世,機(jī)械沖擊式超細(xì)粉碎設(shè)備在最近幾年發(fā)展迅速,其部分性能指標(biāo)已達(dá)到國外同類設(shè)備的水平,部分產(chǎn)品還獨(dú)具新意。它具有投資少、能耗低、工藝布置簡單、粉碎比大、適應(yīng)性強(qiáng)等特點,比較適合于生產(chǎn)1000目以下的中低附加值的中等硬度非金屬礦產(chǎn)品的深加工處理。因此,此類設(shè)備在非金屬礦物加工中的應(yīng)用呈現(xiàn)出一派興旺發(fā)展勢頭,但品種還比較單一,材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設(shè)備制造廠商和廣大的用戶。關(guān)鍵是應(yīng)當(dāng)完善結(jié)構(gòu)、進(jìn)一步解決材質(zhì)問題和加工精度。

    氣流磨國內(nèi)生產(chǎn)廠家最多,機(jī)型也是所有超細(xì)粉碎設(shè)備中最為齊全的設(shè)備,即使是國際上最為先進(jìn)的機(jī)型(如流化床類氣流磨)也有不少的生產(chǎn)廠家。由于它是干法生產(chǎn),可以省去非金屬礦超細(xì)粉碎中的烘干工藝。但也存在一些問題:設(shè)備制造成本高,一次性投資大,設(shè)備的折舊費(fèi)高能耗高,粉體加工成本太大,給粉體加工廠的經(jīng)濟(jì)效益帶來負(fù)面影響,這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制它難以實現(xiàn)亞微米級產(chǎn)品粉碎,產(chǎn)品粒度在10μm左右時效果最佳,在10μm以下時產(chǎn)量大幅度下降,成本急劇上升,在非金屬礦領(lǐng)域的應(yīng)用就失去了應(yīng)有的使用價值目前氣流磨的單機(jī)處理能力較小(產(chǎn)量均在1t/h以下),還不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要在介質(zhì)使用上,國內(nèi)大多使用空氣,還很少使用過熱蒸汽和惰性氣體設(shè)備的加工精度和材質(zhì)的選擇使用上還不如國外產(chǎn)品。

    砂磨機(jī)在硬度較低的非金屬加工中效果還可以,如重質(zhì)碳酸鈣的超細(xì)粉碎。但對硬度較高的非金屬礦物(如鋯英砂、磨料等)的粉碎效果不好,甚至無法勝任。攪拌磨是目前取得亞微米級產(chǎn)品的唯一可行設(shè)備。

    攪拌磨雖起步較晚,但發(fā)展迅速,特別是近十年取得了巨大進(jìn)展。國產(chǎn)濕式攪拌磨在非金屬礦物的超細(xì)粉碎中得到了廣泛應(yīng)用,并取得了良好的效果。在高嶺土和方解石的超細(xì)粉碎中實現(xiàn)了產(chǎn)品中-2μm達(dá)90%以上,可生產(chǎn)高品質(zhì)造紙涂料、填料和涂料顏料、油墨顏料級產(chǎn)品。干式攪拌磨已研制成功,它可以減少后續(xù)脫水和干燥作業(yè),從而簡化工藝、降低成本,盡管其性能仍需進(jìn)一步完善,但仍不失為一種應(yīng)用前景良好的超細(xì)粉碎設(shè)備。總體來講,攪拌磨的品種規(guī)格還較少,處理能力也較小,還有待于進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

    振動磨作為一種超細(xì)粉碎設(shè)備,其產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到亞微米級,且具有較強(qiáng)的機(jī)械化學(xué)效應(yīng),能耗較低,易于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。過去多數(shù)機(jī)型采用鋼制襯板和介質(zhì),使得其在非金屬礦物加工中受到了一定的限制。經(jīng)過近十年的研究開發(fā),適用于非金屬礦物超細(xì)加工的振動磨的研制取得了可喜的進(jìn)展。但總體上與日本、德國相比還有一定的差距,在品種規(guī)格、襯板、介質(zhì)以及工藝性能方面還需進(jìn)一步研究,以適應(yīng)不同物料的加工需要,尤其是對鐵雜質(zhì)含量要求嚴(yán)格的非金屬礦物的超細(xì)粉碎。