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有關振動篩的技術信息

振動篩概述　　主要分為直線振動篩、圓振動篩

　　振動篩的別名又叫:三次元振動篩分過濾機-震動篩粉機—旋振篩機-震蕩篩-振蕩篩-振篩機-圓篩-圓振動篩
　　圓振動篩的運動軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運動，是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，是專門為采石廠篩分料石設計的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產品分級用，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪
　　音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。
　　ZSG、YZS系列圓振篩是種高效振動篩。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產品分級用。
　　振動篩的分類
　　那么振動篩分設備都有那些和具體分類？
　　振動篩分設備按重量用途可分為:礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機
　　礦用振動篩可分為：高效重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等
　　輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列
　　實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備
　　當然這樣的分類也不是最科學的，也有人建議按照振動篩的物料運行軌跡分類，我簡單做下僅供參考：
　　按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）
　　按圓型運動軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運動）

振動篩工作原理

　　振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作

振動篩工作特點：

　　①采用塊偏心作為激振力，激振力強。
　?、诤Y子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；
　?、鄄捎幂喬ヂ撦S器，柔性連接，運轉平穩(wěn)；
　　④采用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小
　　根據篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類：
　?。?）固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產率低、篩分效率低，一般只有50—60%。
　　（2）滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
　　（3）圓筒篩 工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。
　?。?）平面運動篩 機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運

振動篩的適用范圍

　　廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。
　　直線振動篩穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點。
　　直線振動篩工作原理：ZSG系列振動篩工作時，兩電機同步反向放置使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。
　　搖動篩是以曲柄連桿機構作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉，借連桿使機體沿著一定方向作往復運動。機體運動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機體的擺動運動，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。
　　搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差。現在選礦廠很少用它，而被結構更合理的振動篩取代。
　　振動篩在選礦廠應用最多，按其傳動機構的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。

振動篩的參數表

　　型號 篩面規(guī)格(mm) 篩面層數 篩孔尺寸(mm) 進料粒度(mm) 處理量（T） 電機功率 振動頻率 雙振幅(mm)
　　ZSG1237 1200*3700 1 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-8
　　2ZSG1237 1200*3700 2 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-8
　　2YZS1548 4800*1500 2 3-100 400 30-275 15 870 5-9
　　3YZS1548 4800*1500 3 3-100 400 30-275 15 870 5-9
　　2YZS1848 4800*1800 2 3-100 400 56-330 18.5 870 5-9
　　3YZS1848 4800*1600 3 3-100 400 56-330 18.5 870 5-9
　　2YZS1860 6000*1800 2 3-100 400 65-586 22 870 5-9
　　3YZS1860 6000*1860 3 3-100 400 65-586 22-30 870 5-9
　　2YZS2160 6000*2100 2 3-100 400 81-720 30 730 5-9
　　3YZS2160 6000*2100 3 3-100 400 81-720 30-37 730 5-9
　　2YZS2460 6000*2400 2 3-150 400 100-810 37 770 5-9
　　三次元振動篩
　　型號 篩面直徑(mm) 篩網層數 篩孔尺寸(目) 電機功率(kw) 振動頻率
　　HH-400 400 1-4 5-350 0.18 1374
　　HH-600 600 1-4 5-350 0.55 1401
　　HH-800 800 1-4 5-350 0.75 1420
　　HH-1000 1000 1-4 5-350 1.1 1446
　　HH-1200 1200 1-4 5-350 1.5 1461
　　HH-1500 1500 1-4 5-350 2.2 1444

使用說明

　　1)獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 ( 只需3到5分鐘 ) ，此外此種設計
　　允許使用各種篩網 ( 尼龍、特種龍、PP網 )。
　　2)篩機設計；精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。
　　3)和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。
　　4)其母網完全支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。
　　作用與原理：
　　基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
　　電機使用說明：
　　本系列電機滿足下列條件時，能連續(xù)輸出額定激振力。
　　1、振動加速度：不超過7g（g：重力加速度）
　　2、環(huán)境溫度：不超過40℃
　　3、海拔：不超過1000m
　　4、電源頻率：50Hz
　　5、電壓：380V
　　6、溫升：小于80K（電阻法）
　　安裝前的準備
　　1、檢查電機標牌是否與要求相符。
　　2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
　　3、檢查電機各緊固件，謹防松動。
　　4、檢查電機表面有無損壞、變形。
　　5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。
　　6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
　　安裝與調整
　　1、電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。
　　2、電機可水平安裝。
　　3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
　　4、電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。
　　5、激振力的調整。
　　使用與維修
　　1、本機應裝設電氣保護裝置。
　　2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
　　3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。
　　4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
　　5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
　　6、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。
　　日常保養(yǎng)
　　1、啟動前：
　　（1）檢查粗網及細網有無破損
　?。?）每一組束環(huán)是否鎖緊
　　2、啟動時：
　?。?）注意有無異常雜音
　?。?）電流是否穩(wěn)定
　?。?）振動有無異狀
　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.
　　定期保養(yǎng)
　　定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
　　振動：有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數據，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。
　　三大功能：
　　篩分：可把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺雷誠振動篩分機可配至5層篩網，能連續(xù)分選出2-6個粒級并控制較小的粒度范圍。
　　除雜：高性能篩機在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆粒或小顆粒。
　　渣液分離：振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速清除，并連續(xù)排渣。

影響振動篩篩分的因素

　?、倭椒秶m宜，物料的粒度越接近于分界直徑時越不易分離；
　?、谖锪现泻瑵窳吭黾?，黏性增加，易成團或堵塞篩孔；
　?、哿Ｗ拥男螤?、密度小、物料不易過篩；
　?、芎Y分裝置的參數。

振動篩常見故障以及故障排除方法：

　　狀態(tài)
　　1、電機動轉不良
　　2、異狀聲音
　　3、原料無法自動排出
　　4、細網易破損
　　5、不銹鋼框出口裂開
　　檢驗項目 對策
　　(1)確認電源 @打開開關
　　(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線
　　(3)電纜是否斷線 @換電纜線
　　(4)單向動轉而線圈燒掉 @換電機
　　(5)注入過多潤滑油 @持續(xù)運轉
　　(1)束環(huán)螺絲未鎖緊 ; @鎖緊螺母
　　(2)束環(huán)未安全嵌合 @鎖緊銅螺母
　　(3)基臺不穩(wěn)定 @穩(wěn)定基臺
　　(4)彈簧斷掉 @更換彈簧
　　(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分
　　(6)電機合金鋼螺絲松脫 @確定鎖緊
　　(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸
　　(1)電機運轉方向錯誤 @更換電源線接觸順序
　　(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小于90度
　　(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下
　　(1)原料直接沖擊網面 @改用緩沖器
　　(2)細網沒有拉緊 @重新更換
　　(3)粗網已破損 @更換粗網
　　(4)橡皮膠墊磨薄 @更換
　　(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離
　　(2)束環(huán)沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環(huán)
　　七、機械保養(yǎng)
　　※ 日常保養(yǎng)：
　　1、啟動前：(A)檢查粗網及細網有無破損(B)每一組束環(huán)是否緊鎖
　　2、啟動時：(A)注意有無異常雜音(B)電源是否穩(wěn)定(c)振動有無異狀
　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈※定期保養(yǎng)：
　　1、定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。
　　2、電機運行兩周左右，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。
　　※特別提示
　　任何來電／函查詢有關DH系列三次元振動篩分·過濾機資料時，敬請一并提供下列資料，以便對貴方的查詢能作出迅速準確的回復。
　　(1)需處理原料：名稱 粒度結構 比重 含水量 粘度 溫度 其他
　　(2)使用之目的：去雜 過濾 分級 整粒 其他
　　(3)處理量：公斤／小時 公升／小時
　　(4)篩網規(guī)格(目數或孔徑)及篩分級數
　　(5)工作運轉時間
　　(6)其他特殊要求：如：耐溫、耐介質等。

振動篩在醫(yī)藥行業(yè)應用中需要注意的問題

　　醫(yī)藥行業(yè)和人們身體有著息息相關的關系，所以國家對醫(yī)藥行業(yè)的要求非常嚴格，
　　醫(yī)藥行業(yè)對物料的篩分也要求十分嚴格，最基本的是醫(yī)藥行業(yè)使用的振動篩分設備必須是不銹鋼304材質甚至316材質，接觸物料部分不允許有雜質污染，所以橡膠配件等也必須要達到食品級衛(wèi)生標準（硅膠），而且醫(yī)藥行業(yè)要求用的的篩分設備必須通過GMP生產標準。振動篩在制藥方面的使用，有著非常嚴格的要求，必須達到制藥行業(yè)的GMP生產標準，這關系著通過篩叫的藥品是否會受到污染。
　　其實作為一個并不復雜的篩分機來說，所謂的GMP標準，其實就是在材質上，必須是304的不銹鋼，在橡膠件的選擇上，一定要選擇醫(yī)藥級,設備必須內外拋光，無黑點，無毛刺。
　　 振動篩使用技巧
　　一、使用技巧
　　1、啟動前檢查是否卸掉附設的安全夾板。
　　2、檢查全部鎖緊部位是否牢固：
　　A、檢查篩格上的篩面是否壓緊。
　　B、檢查橡膠墊與篩體以及機架連接。
　　C、檢查振動電機與篩體的連接。
　　3、檢查振動電機：
　　A、檢查電源電壓
　　B、檢查振動電機的聯鎖控制裝置。
　　C、拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。
　　D、兩電機安裝的角度應保持一致。
　　4、進料裝置
　　A、收緊閘板。
　　B、檢查進、出口的軟管連接是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運動時扭破。
　　5、空載試車
　　A、試車時，篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音。
　　B、檢查振幅，篩體作往復直線運動時不得有扭曲等不正?，F象。
　　C、運轉10-15分鐘后，利用板手擰緊驅動機構的所用螺栓。
　　二 、振動篩的維修和保養(yǎng)
　　1、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
　　2、篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
　　3、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。
　　4、經常檢查密封條，發(fā)現磨損或有缺陷應該及時更換。
　　5、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。
　　6、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。
　　7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。