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礦山機械維修中斷裂的螺絲怎么取出？4種方法介紹

在礦山機械維修中，會碰到螺絲斷裂的情況，給礦山機械的維修帶來困難，影響維修時間。本文介紹礦山機械維修中斷裂螺絲取出的4種方法。

（1）在取出較長斷裂螺紋本體時，應(yīng)根據(jù)其功能特性及礦山機械維修要求，將適量的潤滑劑或煤油浸潤在螺紋配合處，放置一段時間后，用榔頭對重物縱向震動螺桿，并在性能可靠的夾緊工具支持下，為斷螺桿部分取出提供專業(yè)保障，豐富斷裂螺絲在實踐中所需的取出方法，避免其取出效果受到不利影響，滿足礦山機械高效運行要求，為其維修質(zhì)量的全面提高提供科學(xué)保障。

同時，在潤滑劑、夾緊工具等要素的支持下，取出斷螺桿部分的過程中維修人員應(yīng)規(guī)范自身的操作行為，促使礦山機械在這方面的維修效果更加顯著，不斷豐富相應(yīng)的維修工作內(nèi)涵，消除礦山機械運行中的安全隱患。

（2）當露出本體的斷螺桿部分太短或螺栓在螺紋配合部分斷裂時，由于維修過程中對其無法實施夾緊操作，需要在反螺紋取出器的支持下進行維修處理，減少對礦山機械工作性能、應(yīng)用價值等方面的影響。

在此期間，需要做到：維修人員需要通過對斷裂螺絲實際情況、維修要求等方面的考慮，實施好鉆出定中、適宜孔徑確定等操作，進而在取出器的支持下，取出斷裂螺絲，高效地完成礦山機械在這方面的維修工作；在運用反螺紋取出器的過程中，可通過對其錐形反向螺旋刃口的利用，采用捶擊的方式，嵌入到斷裂面上鉆好的孔中，然后在鉸杠或鉗子反螺紋方向轉(zhuǎn)動的作用下，達到斷裂螺絲取出的目的，為礦山機械的安全運行、維修狀況改善等提供專業(yè)保障。同時，礦山機械維修人員在實踐中應(yīng)提高對反螺紋取出器功能特性的正確認識，規(guī)范其在斷裂螺絲取出過程中的操作行為，滿足維修計劃高效實施要求，實現(xiàn)對礦山機械運行故障問題的科學(xué)應(yīng)對。

（3）礦山機械運行過程中若電子器件上較細的螺絲被氧化、熱部件上的螺栓性能受到了潛在威脅，則需要維修人員采用逐漸加大鉆孔直徑的方法予以處理，避免斷裂螺絲影響范圍的擴大。具體表現(xiàn)為：加強彎鉆使用，有效開展空間狹小處斷裂螺絲取出工作，并在特型套管裝具的支持下，完成好這方面的取出工作，為礦山機械維修方面提供所需的參考信息；通過對中心沖、小鉆頭開孔、劃針及鉤針等工具的考慮及配合使用，提高斷裂螺絲取出效率，確保礦山機械維修計劃實施有效性，滿足其安全性能不斷優(yōu)化方面的要求。

（4）其它方面的取出方法。在斷裂螺絲取出操作實施過程中，也需要考慮這些取出方法的科學(xué)使用：為了增大擰出力矩，向開孔灌入適量樹脂膠，然后嵌入直棱螺栓取出器或合適的梅花螺刀，待膠完全固化后轉(zhuǎn)出斷螺栓；斷裂螺絲取出中，若無法完成打孔操作，則采取焊接技術(shù)，將螺栓螺桿焊接到斷裂端，待溫度降至室溫，用相應(yīng)扳手擰取，減少對礦山機械維修效果、運行效率等方面的影響。

綜上所述，在不同取出方法的配合作用下，可提高斷裂螺絲取出工作效率及質(zhì)量，完成好礦山機械在這方面的維修作業(yè)，減少維修停機時間。