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單機袋式除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用

　　單機袋式除塵器之所以能在水泥行業(yè)大量使用，是因為單機袋式除塵器具有以下幾個優(yōu)點：

　　一、水泥廠都有很多塵點，而且很分散，這樣整體的處理就會造成很大的浪費，所以小的單機袋式除塵器就隨之誕生了，應(yīng)用到各個分散的塵點，可以單機組裝，既節(jié)約成本，也能發(fā)揮小單機袋式除塵器的優(yōu)點。小單機袋式除塵器具有體積小、處理風量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。

　　二、因為現(xiàn)在立窯采取單機袋式除塵器其排放濃度達到環(huán)保要求，而且不受粉塵比電阻的影響。

　　三、單機袋式除塵器的清灰一般采用的是脈沖噴吹清灰，這種方式是比較好的清理方式。含塵的氣體由除塵器的下箱體進入，在擋板的作用下，重量大一點的灰塵就直接落入灰斗，較細小的灰塵隨著氣流飄移，當遇到布袋的時候，就被阻隔在除塵布袋的外邊，潔凈的空氣就在布袋中間被風機引走，排出除塵器。

　　四、用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經(jīng)常固定的場所（如焊接時）。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對設(shè)備進行太多的安裝，就可使用。多點除塵因場地限制，也同時可用單機脈沖除塵設(shè)備。

　　水泥廠單機袋式除塵器采用下進風，上排風的通風方式，濾袋吊掛在上花板上，通過搖桿機構(gòu)的搖震進行清灰。主要用于局部塵源污染的除塵。由于除塵器當時采用的清灰方式等技術(shù)缺陷，造成這些除塵器在清灰和過濾等環(huán)節(jié)故障率高，排放濃度高（一般在100mg/Nm3左右），不能符合當前環(huán)保50mg/Nm3排放要求。改造的方法是將二臺或多臺單機袋式除塵器用一臺控制柜進行控制，使每臺單機成為單個過濾單元，成為組合式除塵器。具體改造方法：

　　拆除振打機構(gòu)，為每臺單機增加一個脈沖閥、電磁閥、一套提升閥、上部箱體，采用分室脈沖清灰，解決原來除塵器清灰系統(tǒng)的弊病。

　　采用新型濾料（滌綸針刺氈），增加上花板、骨架，增加過濾面積，提高原除塵器處理能力。

　　改造后的除塵器，用脈沖清灰代替原反吹風清灰，克服了原除塵器清灰機構(gòu)故障頻繁和清灰不徹底的弊??；將幾臺單機改造成為組合式分室脈沖清灰除塵器，不僅提高原除塵器處理能力，同時使排放濃度控制在50mg/Nm3以下，達到了目前國家對環(huán)保的嚴格要求（GB4915-1996）。