磁選機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及常見故障處理
根據(jù)入料方式和圓筒旋轉(zhuǎn)方向的不同,磁選機(jī)可分為順流式、逆流式和半逆流式。選煤廠通常采用逆流式永磁筒式磁選機(jī)回收介質(zhì)。
1、操作要求
(1)查看各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好,各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)開車前檢查、清理槽體內(nèi)的雜物。
(3)開車前先開沖洗水,停車前先停礦漿給料,停車后用水清洗槽體。
(4)根據(jù)精礦排料情況,調(diào)整磁系偏角。
(5)檢查給料濃度,一般不超過(guò)35%,適當(dāng)調(diào)整工作間隙和排料間隙。
(6)軸承溫度不高于40℃。
(7)調(diào)整液面高度,達(dá)到最佳工況。
2、維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位,低于最低油位時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。
(2)圓筒兩端的滾動(dòng)軸承每6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。
(3)大修時(shí)更換膠質(zhì)密封環(huán)。
(4)緊固所有松動(dòng)螺栓。
(5)及時(shí)處理圓筒異晌、圓筒內(nèi)卡阻、圓筒外殼劃傷或磨損的問題。
3、常見故障及處理
故障現(xiàn)象 可能原因 處理方法
磁鐵礦粉 回收率低 液位低 減少尾流量,直到約有25%的量通過(guò)溢流堰 磁極位置錯(cuò)誤 如果排出的磁精礦濃度太高,將磁極朝排礦方向微調(diào);如果排出的磁精礦濃度太低,將磁極朝遠(yuǎn)離給料方向微調(diào) 選別間隙過(guò)大 將轉(zhuǎn)筒調(diào)至合適位置
入料黏度高 改造入料組成結(jié)構(gòu),調(diào)整上一工序環(huán)節(jié)的入料比例 入料程絮狀 改造入料組成結(jié)構(gòu),調(diào)整上一工序環(huán)節(jié)的入料比例
排料溢出槽體處 尾流通過(guò)量太少 調(diào)整尾流調(diào)節(jié)板,增加尾流通過(guò)量,以達(dá)到25%的溢流量 入料中的固體物粒度過(guò)大 加大操作間隙,并重新檢查溢流 轉(zhuǎn)筒位置太靠近給料端 重新調(diào)整轉(zhuǎn)筒位置 轉(zhuǎn)筒下部堵塞 可以用一根橡皮管穿過(guò)轉(zhuǎn)筒與槽體之間從磁選機(jī)的一側(cè)移到另一側(cè),來(lái)尋找堵塞處,找到后進(jìn)行清理即可
磁精礦比重低 磁極位置過(guò)高 重新調(diào)整轉(zhuǎn)筒垂直位置,或重新調(diào)整磁偏角 液位高 重新調(diào)整尾流口徑 排精礦端間隙過(guò)寬 將轉(zhuǎn)筒前移
精礦排料不均勻 轉(zhuǎn)筒與精礦排料堰不平行 重新將轉(zhuǎn)筒操平找正 槽體與轉(zhuǎn)筒不水平 用墊片校正機(jī)架或軸瓦座,直到水平
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