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中國在原煤洗選過程中粗煤泥洗選質量不高的原因

　　目前，中國在原煤洗選過程中，粗煤泥洗選質量不高，不利于后續(xù)生產，發(fā)生這一問題的原因主要有以下兩個方面。

　　1 選煤工藝方面

　　目前中國選煤工藝并沒有做到既簡化生產工藝，又提高生產效率，并且現在中國使用的選煤工藝沒有根據中國煤質實際的情況有針對性地進行設計和優(yōu)化，從而導致粗煤洗選質量不高。

　　常規(guī)選煤工藝流程在重選和浮選的顆粒分選方面存在問題，即重選顆粒降低，煤炭分選效率也相應下降，而浮選與重選的情況恰恰相反，即顆粒越大，分選效率越低。所以，處于重選和浮選之間的顆粒洗選效率最低。

　　傳統選煤工藝并不適合當今中國煤炭特點。中國煤炭特點是細粒煤多，難選煤多，內置灰分較高。在煤炭顆粒降低的情況下，煤與灰礦物和黃礦分解得更加充分，這樣需要煤炭洗選設備在有效的范圍內，分選的程度越大越好。另外，中國煤炭行業(yè)對粗煤泥的重視程度不夠是分選效率較低的主要原因，所以增加粗煤泥的分選工藝是提高煤炭分選效率的重要方式。

　　2 選煤設備方面

　　目前，中國煤礦行業(yè)普遍使用的是重介旋流器，其存在一定缺陷，會影響選煤精度，從而難以保證生產調節(jié)工作進行，使選煤質量不佳。中國自主研制的重介旋流器是世界上同種設備中直徑最大的，直徑為1500mm，平均每小時可處理煤炭700t。重介旋流器中煤礦顆粒受到的離心力與顆粒直徑三次方成正比，這樣在同等物料、懸浮密度、壓力等同等條件下，大直徑的重介旋流器對煤炭顆粒的分選效果會隨著顆粒尺寸下降而降低。改善細煤顆粒洗選效果需要有足夠的離心力和旋轉壓力作保障。在重介旋流器中分選顆粒程度逐步降低至0.5mm時，分選的密度會出現明顯提高，此時產生的分選效果變差。但是，重介旋流器入料壓力過大會引起諸多問題，例如：入料功率增大、設備管道易出現破裂、降低設備使用壽命等。還有一種當今使用較為頻繁的選煤設備，即：螺旋分選機，此設備被當作一種過渡設備，應用于實際生產。螺旋分選機能夠生產出精煤、中煤和尾煤等產品，這種生產設備的特點在于體積小、選購價格低廉、有較強操作性，盡管如此其在選煤過程中和控制精煤效率時難以達到實際的生產要求。