近日，全國(guó)首臺(tái)套60萬(wàn)噸粉煤灰功能骨料生產(chǎn)線在陜煤陜西建材科技神木恒穩(wěn)公司帶料試運(yùn)行成功。該生產(chǎn)線采用中勁水熱合成蒸壓技術(shù)，標(biāo)志著我國(guó)在工業(yè)固廢資源化利用領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破，為固廢處理行業(yè)提供了綠色、高效的新路徑。

該生產(chǎn)線采用的水熱合成蒸壓技術(shù)是國(guó)家863計(jì)劃科研成果，由浙江中勁環(huán)?？萍加邢薰韭?lián)合南京理工大學(xué)經(jīng)過(guò)十余年科研攻關(guān)和技術(shù)升級(jí)，成功從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化生產(chǎn)。該技術(shù)可利用粉煤灰、石膏、爐渣、鋼渣、尾礦等多種工業(yè)固廢生產(chǎn)硅酸鹽功能骨料，實(shí)現(xiàn)了固廢的100%全利用，且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣二次排放，真正做到了固廢的“吃干榨盡”。
 

專家表示，該技術(shù)不僅解決了傳統(tǒng)固廢處理方式中資源利用率低、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題，還實(shí)現(xiàn)了固廢資源的高值化利用，生產(chǎn)的硅酸鹽功能骨料可廣泛應(yīng)用于建筑、建材、化工等領(lǐng)域，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。

此次試運(yùn)行成功的60萬(wàn)噸粉煤灰骨料生產(chǎn)線，是國(guó)內(nèi)首臺(tái)套采用水熱合成蒸壓技術(shù)的工業(yè)化裝置。生產(chǎn)線中的成球包膜系統(tǒng)是核心技術(shù)之一，能夠?qū)⒎勖夯业裙虖U轉(zhuǎn)化為高強(qiáng)度的功能骨料。試運(yùn)行期間，生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，標(biāo)志著該技術(shù)已具備大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)能力。

陜煤陜西建材科技神木恒穩(wěn)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該生產(chǎn)線的成功運(yùn)行，不僅為企業(yè)開(kāi)辟了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，還為區(qū)域固廢資源化利用提供了示范樣板。未來(lái)，公司將進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，推動(dòng)技術(shù)在全國(guó)范圍內(nèi)的推廣應(yīng)用。

我國(guó)每年產(chǎn)生大量工業(yè)固廢，其中粉煤灰、鋼渣、尾礦等固廢的利用率較低，長(zhǎng)期堆存不僅占用土地資源，還對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重威脅。水熱合成蒸壓技術(shù)的成功應(yīng)用，為固廢資源化利用提供了全新的解決方案，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

專家指出，該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，不僅推動(dòng)了固廢處理行業(yè)的技術(shù)升級(jí)，還為我國(guó)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)和綠色發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。未來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)一步推廣，預(yù)計(jì)將帶動(dòng)更多企業(yè)加入固廢資源化利用的行列，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

全國(guó)首臺(tái)套60萬(wàn)噸粉煤灰骨料生產(chǎn)線的成功試運(yùn)行，標(biāo)志著我國(guó)在固廢資源化利用領(lǐng)域邁出了重要一步。水熱合成蒸壓技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，不僅解決了固廢處理難題，還創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益，為實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用和綠色發(fā)展提供了新動(dòng)能。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷推廣，這一創(chuàng)新成果有望在全國(guó)范圍內(nèi)發(fā)揮更大的作用，助力我國(guó)固廢資源化利用行業(yè)邁向新高度。