近日，由中國(guó)煤科沈陽(yáng)設(shè)計(jì)院承擔(dān)的高寒地區(qū)露天礦輪斗連續(xù)采煤示范工程項(xiàng)目取得新進(jìn)展——國(guó)產(chǎn)首臺(tái)套高寒地區(qū)露天礦連續(xù)采煤成套裝備在國(guó)家能源集團(tuán)寶日希勒露天煤礦順利完成系統(tǒng)組裝。項(xiàng)目聚焦露天礦智能化礦山建設(shè)對(duì)輪斗連續(xù)工藝和成套裝備的迫切需求，成功突破高寒地區(qū)露天采煤核心裝備自主研發(fā)制造面臨的技術(shù)難題，有效實(shí)現(xiàn)大切割力緊湊型輪斗挖掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、受料車、工作面帶式輸送機(jī)等關(guān)鍵裝備的“一步式”系統(tǒng)組裝。
 

輪斗挖掘機(jī)是露天礦連續(xù)采煤成套裝備中的核心裝備，其挖掘能力決定了連續(xù)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。為適應(yīng)寶日希勒露天礦的高寒、大溫差氣候環(huán)境和中硬煤質(zhì)條件，沈陽(yáng)設(shè)計(jì)院歷時(shí)三年自主研發(fā)，攻克了輪斗連續(xù)采煤設(shè)計(jì)理論體系、數(shù)字化控制、加工制造質(zhì)量監(jiān)控、超大件運(yùn)輸?shù)仁囗?xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)，定制開發(fā)了輪斗挖掘機(jī)單機(jī)產(chǎn)品，線切割力達(dá)200KN/m,可適應(yīng)抗壓強(qiáng)度25MPa中硬物料的切割，切割力水平在同規(guī)格生產(chǎn)能力裝備中達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。

輪斗連續(xù)采煤成套裝備集成化程度極高，非標(biāo)定制且尺寸巨大，無(wú)法在工廠進(jìn)行整機(jī)預(yù)組裝，只能在露天礦山現(xiàn)場(chǎng)一次性組裝，安全要求高、風(fēng)險(xiǎn)大。安裝過(guò)程中，輪斗門型回轉(zhuǎn)承載機(jī)構(gòu)上部門型架模塊重達(dá)50余噸、高9米，其接口板材厚度僅3厘米，且需控制焊接變形。安裝過(guò)程相當(dāng)于將100輛小轎車平穩(wěn)地停放在一根鋼板尺上，對(duì)接精度要求達(dá)到毫米級(jí)。類似的難題比比皆是。

沈陽(yáng)設(shè)計(jì)院露天裝備創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)秉持臻于至善的態(tài)度，精心謀劃、靶向發(fā)力，以模擬仿真和設(shè)計(jì)軟件計(jì)算結(jié)果為依據(jù)，結(jié)合安裝實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，借助精密的測(cè)量?jī)x器和調(diào)試設(shè)備，先后制定了包括大跨距鉸軸孔高精度同心調(diào)節(jié)、超長(zhǎng)超重大部件多機(jī)位聯(lián)合吊裝作業(yè)、大尺寸構(gòu)件分級(jí)模塊化安裝以及低合金高強(qiáng)度高韌性板材焊接變形控制等多項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)方案，嚴(yán)格遵循既定計(jì)劃、精準(zhǔn)施策，成功實(shí)現(xiàn)“一步式”組裝，充分彰顯了團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技術(shù)實(shí)力。
 

項(xiàng)目的順利實(shí)施，對(duì)我國(guó)大型礦用裝備科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化水平提升具有重要戰(zhàn)略意義。將推動(dòng)我國(guó)露天煤炭開采工藝的新一輪技術(shù)革新，引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)入“綠色工藝、綠色裝備、綠色技術(shù)、綠色標(biāo)準(zhǔn)”綠色智能開采新階段。

輪斗連續(xù)采煤成套裝備系統(tǒng)組裝完成后，下一步還將進(jìn)行多機(jī)聯(lián)合系統(tǒng)調(diào)試以及工業(yè)性試驗(yàn)。站在新的歷史起點(diǎn)，中國(guó)煤科沈陽(yáng)設(shè)計(jì)院將在露天開采領(lǐng)域砥志研思，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，用科技創(chuàng)新賦能，助力煤炭生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳高效智能轉(zhuǎn)型新跨越。