近日，中國二十二冶集團承建的陜鋼集團漢鋼公司年產(chǎn)200萬噸白云巖項目順利竣工投產(chǎn)。
 

漢中白云巖項目位于陜西省漢中市勉縣金泉鎮(zhèn)，包含礦石加工生產(chǎn)線的破碎篩分工藝系統(tǒng)及配套設施，總圖運輸工程、首采面基建期剝離、行政福利設施、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)及配套的環(huán)保設備設施，包含整套系統(tǒng)的設計、總圖運輸設計、綠化設計、設備及材料采購與供應、施工建設、設備和電氣安裝與調(diào)試、單機調(diào)試、試車試運行，技術培訓、空負荷及首次設備潤滑聯(lián)動試車，負荷聯(lián)動試車、技術服務等內(nèi)容。這套年產(chǎn)規(guī)模為200萬噸的白云巖加工生產(chǎn)線及配套輔助設施建成后，將有效解決陜鋼集團漢鋼公司冶金熔劑及周邊市縣建材骨料需求，帶動地區(qū)就業(yè)、稅收、工業(yè)總產(chǎn)值的協(xié)同提升，成為陜西省經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要基礎和支柱。
 

為全力推動項目早落地、早開工、早見效，中國二十二冶集團西北公司堅持高起點謀劃、高標準推進。2023年4月，漢中白云巖項目部正式成立，項目團隊爭分奪秒厘清思路、抓早動快，強力推進前期集中攻堅，鉚足精力推動手續(xù)辦理，累計取得各階段手續(xù)數(shù)十項，為項目合法合規(guī)建設提供保障，促使項目建設進入“正循環(huán)”，駛上“快車道”。在初步設計編制階段，項目團隊先后多次與中國電建西北院等國內(nèi)頂尖設計院進行學習對標、技術交流，并及時調(diào)整，將破碎工藝從三段一閉路優(yōu)化到二段一閉路，將最初的盤山公路改為聯(lián)絡平硐，多次調(diào)整出入口位置縮短平硐長度，這些優(yōu)化和調(diào)整，大大縮短了建設周期。
 

項目黨支部成立以黨員技術骨干為核心的技術攻堅小組，針對隧洞暗挖難題，聯(lián)絡平硐及膠帶斜井為復合式襯砌設計。按新奧法施工，遵循“短進尺、弱爆破、強支護、快封閉、勤量測”的原則，采用全斷面光面爆破法施工。同時采用裝載機裝渣、自卸汽車運渣、噴漿機完成噴射混凝土作業(yè)、模板臺車實施二次襯砌混凝土施工。采用隧道專用對旋通風機供風，高壓風采用空壓機供應?？傮w實施掘進、初期支護、二次襯砌三條機械化作業(yè)線，大幅提升了工效和安全性。
 

由于礦山建設受特殊地理位置所限，為提高建設效率，項目團隊大膽創(chuàng)新、精密組織，以“現(xiàn)場辦公”為主場景，現(xiàn)場施工組、安全環(huán)保組、設備組、外圍協(xié)調(diào)組等成員遍布施工各區(qū)域，與各參建單位協(xié)同發(fā)力，能處理的問題現(xiàn)場解決，不能立即整改的，按臺賬跟蹤銷號，形成上下聯(lián)動、多方推進的良好態(tài)勢。
 

項目團隊嚴格按照“智慧建造、科技建造、綠色建造、高效建造”的理念，攜手礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)和研發(fā)的礦山管家APP大施拳腳。充分應用智慧技術，實現(xiàn)“人、機、物、管、環(huán)”全生產(chǎn)要素全面流通，消除各系統(tǒng)間的“信息孤島”、生產(chǎn)數(shù)據(jù)利用率及可視化程度低等問題，優(yōu)化生產(chǎn)組織，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)對整條骨料生產(chǎn)線進行自動化遠程控制和設備運行狀態(tài)、工藝過程、料位信息的監(jiān)控和監(jiān)測，以中控室為指令和調(diào)度中樞，實現(xiàn)整個工廠生產(chǎn)、銷售層面的集控與聯(lián)動；整條生產(chǎn)線上的給料機、破碎機、振動篩、皮帶機等關鍵主輔機設備均加裝傳感裝置，以感知設備運行狀態(tài)、成品產(chǎn)量、各料倉庫存、銷售裝車情況等信息，實時采集設備的溫度、實際電壓、電流、振頻等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)砂石生產(chǎn)的智能操控管理；而為生產(chǎn)線量身定制的礦山管家則結(jié)合了礦山線上與線下，通過產(chǎn)量信息、銷售數(shù)據(jù)、生產(chǎn)監(jiān)控等生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)在手機端呈現(xiàn)的形式，使生產(chǎn)線負責人無論何時何地都能掌握整條生產(chǎn)線的運營情況；生產(chǎn)線原石進料環(huán)節(jié)使用進料管理系統(tǒng)中的無人值守功能，通過集成攝像機抓拍、LED顯示、高頻遠程讀卡、串口網(wǎng)口通信轉(zhuǎn)換等技術，實現(xiàn)無人值守完成收料過磅工作，節(jié)約用工成本、提高收料效率的同時，避免人工操作誤差給企業(yè)造成損失。