“整套治理技術(shù)先進(jìn)可靠，能耗少，運(yùn)行成本低，可滿足更嚴(yán)格的環(huán)保排放要求，真正做到了治理徹底、確保污染物達(dá)標(biāo)排放。”6月29日，我國環(huán)保行業(yè)大氣環(huán)境治理專家、湖北省環(huán)保協(xié)會常務(wù)理事、高級工程師何治洪，對四川能投煤化新能源有限公司的焦化焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)正式投入運(yùn)行深感欣慰，“這是當(dāng)前西南地區(qū)焦化行業(yè)煙氣脫硫脫硝實(shí)現(xiàn)超低排放項(xiàng)目中工作效能最好的項(xiàng)目，具有很好的環(huán)境、社會、經(jīng)濟(jì)效益。”

四川能投煤化新能源有限公司位于西區(qū)格里坪特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是攀枝花市重點(diǎn)招商引資企業(yè)。公司以西區(qū)3個焦化項(xiàng)目為依托，在攀西地區(qū)開展煤焦化整合及煤化工新能源開發(fā)。

2020年初，該公司開始著手攀煤聯(lián)合焦化焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目建設(shè)，組織技術(shù)團(tuán)隊先后對我國東北、西北、中原等地區(qū)大型同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目考察，邀請北京、湖北、安徽、四川等地的18家環(huán)保企業(yè)單位參與項(xiàng)目論證和技術(shù)比對。

何治洪說，目前焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝有很多種，考慮到國家對濕法脫硫后“白煙”現(xiàn)象的日趨關(guān)注，在煙氣中二氧化硫含量不高的情況下，不宜采用高能耗的濕法脫硫。川能投煤化新能源公司根據(jù)當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)實(shí)際，項(xiàng)目采用國內(nèi)先進(jìn)的先脫硝后脫硫方式。煙氣治理工藝為中低溫SCR脫硝+余熱回收裝置+CFB半干法脫硫+引風(fēng)機(jī)，脫硝采用中低溫SCR脫硝工藝，脫硫采用半干法循環(huán)流化床（CFB）脫硫工藝；除塵采用布袋除塵器。

“這個節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目總投資5000萬元，于去年6月動工，歷時12個月建成并投入運(yùn)行。”四川能投煤化新能源有限公司副總經(jīng)理周云說，建設(shè)焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展所進(jìn)行的積極探索，針對公司目前兩座焦?fàn)t排放的煙氣及大氣污染物，通過對煙氣脫硫脫硝工藝設(shè)計和改造，從而減少二氧化硫、顆粒物和氮氧化物的排放量，切實(shí)保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

據(jù)介紹，焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝處理系統(tǒng)主要原材料為生石灰粉和尿素，滿負(fù)荷生產(chǎn)年消耗量分別為3600噸和2400噸。其先進(jìn)工藝完全符合國家、省、市對節(jié)能減排的要求，使焦?fàn)t煙氣排放指標(biāo)得到很大優(yōu)化，焦?fàn)t煙氣中一年能削減二氧化硫排放量51.2噸、顆粒物排放量38.4噸、氮氧化物排放量896噸。

四川省生態(tài)環(huán)境科學(xué)研究院正高級工程師崔蓮溪認(rèn)為，該項(xiàng)目完全符合新能源項(xiàng)目發(fā)展，有利于推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)污染源深度治理。