山東兗州煤業(yè)公司東灘礦選煤中心堅持“全面感知、優(yōu)化協(xié)同、綠色環(huán)保、智能選煤”理念,積極探索基礎(chǔ)升級、系統(tǒng)建設、服務應用“三步走”升級改造路徑,實現(xiàn)了從傳統(tǒng)選煤向智能化選煤的轉(zhuǎn)型跨越。
東灘礦選煤中心將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)化升級作為智能化建設的第一步,現(xiàn)場設備、閥門及翻板、皮帶保護以及單機自動化設備全部接入集控系統(tǒng),安裝精準在線監(jiān)測傳感器,實時監(jiān)測生產(chǎn)過程。
目前,選煤中心836臺設備和控制環(huán)節(jié)實現(xiàn)了遠程集中控制,可精確監(jiān)控120個環(huán)節(jié)工況和工藝參數(shù)。
在調(diào)度集控中心,選煤中心總工程師孟旭介紹了集控系統(tǒng)的優(yōu)越性能。“監(jiān)控數(shù)據(jù)實時顯示設備的壓力、溫度、閥門狀態(tài)等,一旦出現(xiàn)故障會自動報警,大屏彈出故障點的視頻畫面,在調(diào)度員的指揮下,維修人員能夠很快到達現(xiàn)場解決問題。”孟旭說,“在生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)會根據(jù)關(guān)鍵數(shù)據(jù)、現(xiàn)場視頻、報警信息等情況靈活選擇啟車方式,即使發(fā)生啟車故障,也能自動處理,大大提高了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。”
數(shù)據(jù)的收集是基礎(chǔ),把數(shù)據(jù)的價值發(fā)揮到極致,才是關(guān)鍵。
選煤中心增加高性能應用服務器及WINCC服務器,通過構(gòu)建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)絡,建立機器與機器、機器與人、人與人之間的智慧互聯(lián),應用工控安全系統(tǒng)、人員權(quán)限管理系統(tǒng)以及手機端智信系統(tǒng),提高現(xiàn)場執(zhí)行力,減少現(xiàn)場隱患。
此外,選煤中心利用iEAM企業(yè)資產(chǎn)管理平臺,將設備臺賬電子化保存,通過現(xiàn)場二維碼掃描或手機端智信獲取設備的相關(guān)信息,使設備實際維護數(shù)據(jù)一目了然,維修計劃靈活配置,計劃日歷自動生成,維修維護效率大大提高。
“過去,我要走上千米的皮帶,查看上百臺設備,才能發(fā)現(xiàn)一個問題?,F(xiàn)在,我只需要根據(jù)手機提示,就知道哪里有故障,要去哪里及時把問題處理掉,特別高效。”談及智能化帶來的便利,選煤中心機修一班大班長盧繼東高興地說。
智能化升級在改變傳統(tǒng)工作方式的同時,也將大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實實在在的生產(chǎn)力。
“目前,選煤系統(tǒng)智能化升級保證了整個洗選系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,大大提高了生產(chǎn)效率,為實現(xiàn)洗選效益最大化奠定了基礎(chǔ)。”東灘礦副礦長徐京介紹。
在重介分選環(huán)節(jié),選煤中心采用分選密度自動調(diào)控技術(shù),自動調(diào)節(jié)各分選系統(tǒng)密度,替代原有人工經(jīng)驗操作,穩(wěn)定分選指標。粗煤泥分選環(huán)節(jié)采用TCS智能粗煤泥分選機替代傳統(tǒng)人工調(diào)控的TBS分選機,實現(xiàn)無人管控;浮選環(huán)節(jié)利用智能浮選技術(shù),采用最前沿的礦漿灰分儀以及智能加藥站設備,實現(xiàn)浮選加藥環(huán)節(jié)自動調(diào)控,穩(wěn)定浮精產(chǎn)品指標;濃縮壓濾環(huán)節(jié)利用智能加藥技術(shù),自動調(diào)節(jié)絮凝劑配藥濃度和加藥量,減少崗位人員。
“隨著智能化升級步伐加快,選煤中心將實現(xiàn)生產(chǎn)全過程無人值守、有人巡檢,生產(chǎn)人員將減至100人,精煤產(chǎn)率力爭提高3.5%,聚寶盆作用充分顯現(xiàn)。”徐京說。