美卓設(shè)備在青杠坪鐵礦投產(chǎn)12年來，始終保持良好運轉(zhuǎn)。2017年美卓開始為青杠坪鐵礦提供全壽命周期服務(wù)，通過定制化設(shè)備和工藝優(yōu)化的遞進(jìn)式改造，使青杠坪鐵礦突破生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)了更好的產(chǎn)品質(zhì)量、更高的生產(chǎn)效率和更低的運營成本。
 

攀枝花青杠坪礦業(yè)有限公司位于中國四大釩鈦磁鐵礦基地之一的四川省米易縣白馬礦區(qū)。青杠坪鐵礦選廠于2008年建成，2010年完成擴(kuò)產(chǎn)改造，年處理原礦量達(dá)到500萬噸。

目前，選廠碎礦工藝采用“三段一閉路破碎篩分工藝流程：粗碎為2臺Nordberg®  C145顎式破碎機(jī)，中碎為2臺Nordberg® HP400圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎為2臺Nordberg®  HP400圓錐破碎機(jī)，以及4臺國產(chǎn)雙層圓振篩。篩下-40mm礦石經(jīng)高壓輥磨機(jī)輥壓后進(jìn)入粉礦倉，再通過各配備4臺￠3600X6000球磨機(jī)的一段磨礦和二段磨礦，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品品位為56%的鐵精礦和47%的鈦精礦。

2014至2015年間，正值國內(nèi)鋼鐵市場繁榮之際，穩(wěn)定的生產(chǎn)效率為青杠坪鐵礦帶來豐厚的經(jīng)營收益。但隨著礦石開采越發(fā)深入，礦石屬性逐漸發(fā)生變化，青杠坪鐵礦的生產(chǎn)效率從峰值開始下滑。加之采礦能力受限、尾礦壓力加大、員工流動性高、市場環(huán)境變化等問題的出現(xiàn)，青杠坪鐵礦保持長期高產(chǎn)運營的計劃面臨著重重障礙。

2017年，多管齊下提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率

2017年，美卓專家在了解現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況后，憑借豐富的實踐經(jīng)驗找到問題所在，并以提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率為首要目標(biāo)，以LCS全壽命周期服務(wù)為載體，提出了4項改進(jìn)優(yōu)化措施：

1. 根據(jù)目前的礦石性質(zhì)，對破碎機(jī)襯板進(jìn)行定制設(shè)計。美卓通過礦石試驗發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場礦石性質(zhì)已發(fā)生變化。美卓根據(jù)現(xiàn)有礦石性質(zhì)為現(xiàn)場的C145和HP400破碎機(jī)推薦了合適的腔型，同時更改襯板類型設(shè)計和更新襯板材料。優(yōu)化后的破碎機(jī)襯板延長了使用壽命，減少了更換襯板的停機(jī)維護(hù)時間。
 

2. 開展人員培訓(xùn)，減少人為操作故障引發(fā)的意外停機(jī)。美卓為青杠坪鐵礦現(xiàn)場員工定制了培訓(xùn)課程，內(nèi)容涵蓋從設(shè)備知識和工藝技術(shù)、到最佳實踐方法和安全標(biāo)準(zhǔn)等，開展至今已固定形成每月一次為期2-3天的集中培訓(xùn)，從而從根源上避免了人為操作可能引發(fā)的故障，提高了現(xiàn)場整體管理水平。
 

3.實施設(shè)備定期檢查，降低設(shè)備故障率。美卓服務(wù)工程師每月進(jìn)行一次現(xiàn)場設(shè)備點檢，對潛在的設(shè)備風(fēng)險進(jìn)行預(yù)判，并出具服務(wù)報告提供有針對性的應(yīng)對措施。幾乎所有潛在問題都可以通過預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)得以規(guī)避，從而減少了設(shè)備故障。
 

4.在礦山現(xiàn)場建立磨耗件寄售庫，以保證選廠正常生產(chǎn)運行。美卓根據(jù)青杠坪鐵礦的生產(chǎn)計劃制定常用磨耗件庫存清單，并提前進(jìn)行儲備，使現(xiàn)場的日常維護(hù)保養(yǎng)更加高效。美卓寄售庫由美卓專業(yè)人員管理，可按照實際消耗進(jìn)行結(jié)算，減少了客戶的資金成本。
 

2018年，統(tǒng)籌兼顧消除工藝短板

2018年，青杠坪鐵礦與美卓續(xù)簽了LCS全壽命周期服務(wù)。本次服務(wù)在原有協(xié)議基礎(chǔ)上，擴(kuò)大了寄售庫的規(guī)模，加入了備件庫存，并總結(jié)實際生產(chǎn)情況對磨耗件庫存清單進(jìn)行了更新，這使青杠坪鐵礦在生產(chǎn)持續(xù)性和財務(wù)流動性兩方面都再一次得到鞏固和提升。
 

也是在這一年，美卓優(yōu)化的顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)襯板經(jīng)過生產(chǎn)檢驗，證實了其堅固耐磨的特性。從使用壽命的數(shù)據(jù)上看，美卓優(yōu)化襯板與之前使用的襯板似乎并沒有明顯區(qū)別，但是礦石屬性檢測卻給出了與眾不同的答案：2015年6月采樣礦石磨蝕性為1160，而2018年9月的采樣則達(dá)到了1580，磨蝕性提高了36%。對于處理更深礦井中的更堅硬礦石，美卓的優(yōu)化襯板以持續(xù)、穩(wěn)定、高效的性能而得到認(rèn)可。

與此同時，以4號振動篩為試驗標(biāo)的的篩網(wǎng)改造項目，也取得了突出成效，使青杠坪鐵礦向全面消除碎磨工藝中生產(chǎn)短板的目標(biāo)又邁進(jìn)了一步。在將原有的聚氨酯篩網(wǎng)更換為美卓橡膠篩板之后，原先嚴(yán)重的堵礦和粘料問題幾乎不再發(fā)生，篩分效率從81.87%提高到96.61%，循環(huán)負(fù)荷降低了65.18%。改造后4號振動篩由于通過量更大，目前其給礦量比其它還在使用國產(chǎn)聚氨酯篩網(wǎng)的振動篩高出2倍，可處理約50%的系統(tǒng)處理礦量。
 

2019年，多碎少磨改善工藝性能

兩年的合作成果證明，美卓LCS全壽命周期服務(wù)極大地保證了現(xiàn)場生產(chǎn)的順利進(jìn)行，這讓青杠坪管理層對美卓設(shè)備和服務(wù)產(chǎn)生了更大的信心，因此決定將選礦段的生產(chǎn)“壓力”前移，讓美卓設(shè)備多做功。具體來說，就是使高壓輥磨機(jī)的給料粒度從-40mm降為-30mm，更好地落實“多碎少磨”理念。對此，美卓工藝專家重新為青杠坪鐵礦設(shè)計了破碎生產(chǎn)流程，并提出了更高的管理標(biāo)準(zhǔn)。

雙方討論后決定：在細(xì)碎段增加1臺Nordberg? HP400圓錐破碎機(jī)，以保證-30mm破碎排料粒度的前提下，有效保持出料的細(xì)粉含量。破碎機(jī)襯板持續(xù)優(yōu)化，以適應(yīng)磨蝕性不斷增加的原礦。美卓團(tuán)隊還協(xié)助現(xiàn)場改善管理水平，確保零部件的噸消耗保持持續(xù)下降。

2020年，優(yōu)化升級全面提升選廠性能

截至2020年5月，較往年同期相比，青杠坪鐵礦的產(chǎn)量在穩(wěn)步提升的同時，美卓C145顎式破碎機(jī)襯板的噸消耗下降了19.39%。這在包括礦山在內(nèi)的全國各行業(yè)受疫情影響的背景下，充分證明了青杠坪鐵礦破碎工藝性能和運營水平的優(yōu)越性。

新一年度的LCS全壽命服務(wù)中，雙方以深化工藝改造為目標(biāo)，力求全面提升選廠的運營能力。這包括：

針對第二和第三臺振動篩的篩板改造項目已進(jìn)入日程。美卓寄售庫還將篩板納入其中，以保障振動篩的運轉(zhuǎn)率。未來還將完成所有全部四臺振動篩改造，以完全消除篩分段的生產(chǎn)瓶頸。
 

培訓(xùn)持續(xù)開展，且培訓(xùn)項目不斷升級、培訓(xùn)內(nèi)容不斷深入。現(xiàn)在，現(xiàn)場操作人員不但已基本全面掌握設(shè)備與工藝知識，而且可以將自己對操作工作的理解與現(xiàn)場應(yīng)用狀況相結(jié)合，靈活運用、高效作業(yè)。此外，美卓還提供了關(guān)于美卓安全標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)培訓(xùn)。

對于雙方近四年的合作，青杠坪鐵礦選廠車間主任林順彬評價說：“在合作過程中，美卓在幫助我們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題上，始終引領(lǐng)著我們前進(jìn)。我們現(xiàn)在對設(shè)備操作易如反掌，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)和潛在問題能夠做到可預(yù)測、可控制，經(jīng)濟(jì)效益也發(fā)生明顯改觀，這些都離不開美卓公司的長期支持。”