7月9日，榆家梁選煤廠在1#水洗粗煤泥系統(tǒng)成功安裝了自主設(shè)計(jì)的弧形篩，這一改造不僅使粗煤泥水分降低7%，全年商品煤利潤預(yù)計(jì)增加454萬元,還大幅降低了廠房噪音，節(jié)約了電能和材料的消耗。
 

改造前，該廠1#水洗系統(tǒng)粗煤泥脫水設(shè)備僅有1臺(tái)高頻篩。該臺(tái)高頻篩同時(shí)承擔(dān)著全廠各區(qū)域清掃水回收和污水廠打泥，共計(jì)有8處來料。正常生產(chǎn)時(shí)，由于入料濃度低，來料不穩(wěn)定，造成粗煤泥水分偏高。當(dāng)有3處以上同時(shí)來料時(shí)，會(huì)導(dǎo)致高頻篩超負(fù)荷，出現(xiàn)跑水現(xiàn)象，需要現(xiàn)場(chǎng)崗位切換閥門來控制，且管路中安裝閥門、逆止閥，常常造成管路堵塞，需要人員疏通管道，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

針對(duì)這一疑難雜癥，該廠技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)“會(huì)診”，反復(fù)研究，提出在高頻篩篩后加裝弧形篩的好辦法。該裝置是由入料箱、弧形脫水篩面、篩下溜槽、支撐調(diào)節(jié)支架及附屬管路組成。粗煤泥系統(tǒng)主物料從入料箱頂端給入，其余來料從側(cè)面給入，有效避開各管路互串互頂。經(jīng)過一段時(shí)間的使用效果測(cè)試，加裝弧形篩后凸顯出三大優(yōu)點(diǎn)。一是物料經(jīng)過弧形篩預(yù)脫水后進(jìn)入高頻篩處理，不僅徹底消除了跑水現(xiàn)象，而且保證了高頻篩物料入料濃度大于50%，使得粗煤泥水分降低7%，商品煤加權(quán)發(fā)熱量提高5.5kcal/kg，全年商品煤利潤預(yù)計(jì)增加454萬元。二是減少了高頻篩啟停頻次，全年預(yù)計(jì)節(jié)約電能及材料消耗費(fèi)約12萬元。三是管道直通入料箱，消除了管路堵塞隱患，減輕了人員作業(yè)強(qiáng)度，降低了停車檢修時(shí)廠房噪音。

該廠維修鉗工朱登華對(duì)此項(xiàng)改造贊不絕口，他表示：“以前檢修高頻篩時(shí)，因來料不確定，時(shí)常自動(dòng)開啟，噪音較大?，F(xiàn)在有了弧形篩預(yù)脫水，大大降低了高頻篩啟停頻次，噪音降低了，作業(yè)時(shí)心情也更加舒暢了！”