機修鉗工高級技師、現(xiàn)任鞍鋼礦業(yè)弓長嶺選礦廠一選作業(yè)區(qū)設備點檢長的李金偉，多年來，先后完成多項技術攻關和修舊利廢項目，累計創(chuàng)效達514萬元，他的創(chuàng)新工作室成為創(chuàng)新創(chuàng)效的“孵化器”。

設備點檢，需要細心觀察和研究，在長期工作中，李金偉養(yǎng)成了一個習慣，就是在設備大修和技術改造時，不分晝夜全過程進行跟蹤，并利用筆記和相機把重點的事項記下和拍下來回去細心研究。針對球磨機出料圓筒篩備品不足影響生產(chǎn)的問題，他帶領身邊同志結(jié)合現(xiàn)場實際，對報廢的圓筒篩進行研究，通過采取擴大后端篩孔尺寸，對磨薄或磨漏部位采取修補方式，解決了生產(chǎn)燃眉之急，年節(jié)約創(chuàng)效8.8萬元。此項目獲鞍鋼集團公司優(yōu)秀成果獎和黨員工程一等獎。

多年的點檢工作，李金偉養(yǎng)成了愛琢磨的習慣，他先后提出合理化建議71條，多項被作業(yè)區(qū)及廠部所采納。球磨機小齒輪聯(lián)軸器拆卸項目，原來在小齒輪裝配時，只能采取將小齒輪聯(lián)軸器齒輪軸割斷，領取新聯(lián)軸器組裝，造成了備件浪費。李金偉提出并實施利用頂球磨機用的200噸千斤頂制作了1臺液壓抓具，有效解決球磨機小齒輪等聯(lián)軸器拆卸問題，年降低備件費及外委維修費用3萬元。針對球磨機在每年夏季出現(xiàn)軸瓦溫度偏高且存在燃瓦現(xiàn)象，他提出在原有油環(huán)潤滑基礎上額外增加循環(huán)油冷卻潤滑建議，被廠采納實施后，保證了設備平穩(wěn)高效運行且年創(chuàng)效74.27萬元。

2014年，李金偉創(chuàng)新工作室成立，自此圍繞生產(chǎn)經(jīng)營開展攻關創(chuàng)效活動就沒有停止過。2016至2017年，李金偉先后完成了皮帶托輥更換器研制、高頻振動篩控制柜內(nèi)部增設過濾風扇、旋流器氣動閥門軟管改造旋流器進料體修復等多項技術攻關和修舊利廢項目，累計創(chuàng)效258萬元。2017年在治理設備漏油，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)攻關競賽活動中，李金偉帶領團隊完成5項攻關項目，累計創(chuàng)效14萬元，且在攻關活動中總結(jié)出《用于防止小型磨機給礦管倒礦技術》，有效地解決了球磨機軸瓦進泥問題，此項目已申報專有技術。他牽頭研制皮帶托輥更換器，實現(xiàn)了崗位自主維護，提高了檢修效率，此項目已上報國家專利。李金偉創(chuàng)新工作室在2016年被授予礦業(yè)公司首批創(chuàng)新工作室，在群眾性技術創(chuàng)新活動中發(fā)揮出了積極作用。

據(jù)統(tǒng)計，李金偉創(chuàng)新工作室成立至今，修舊利廢54項，提出合理化建議261條。他總結(jié)提煉出的《球磨機離合器失抱調(diào)整先進操作法》，被評為鞍鋼集團先進操作法。他本人也先后榮獲鞍鋼集團礦業(yè)公司技術能手、兩革一化能手、礦業(yè)公司標兵；鞍鋼集團公司優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、鞍鋼集團勞動模范；鞍鋼集團先進操作法獲得者等多項榮譽稱號，2016年、2018年被聘為高技能人才等級序列一級技師。