Russell AMPro Sieve Station助力F1配件生產(chǎn)商提高效率

　　Progressive Technology保證增材粉末的質量的同時，極大提升粉體處理效率

　　Progressive Technology是CNC多軸加工領域的市場領導者。它利用先進的現(xiàn)代機械，制造和生產(chǎn)AM增材金屬部件，主要用于F1市場。

　　Progressive Technology的生產(chǎn)經(jīng)理Steve Shadwell說：“我們進入F1市場從生產(chǎn)低技術產(chǎn)品開始，穩(wěn)步發(fā)展到今天的水平——研發(fā)高端組件，成為F1大多數(shù)團隊的設備供應商。自四年前擴建以來，我們制定了三個主要目標：投資和不斷發(fā)展我們的機器和生產(chǎn)設備；雇用和培訓高技能工程師；提供全天候的生產(chǎn)設施以滿足客戶的需要。”

　　從最初進入F1市場生產(chǎn)低技術產(chǎn)品開始，Progressive Technology的營收四年里已經(jīng)翻了兩番，為F1的大多數(shù)團隊研發(fā)高端組件。全天候換班模式允許零件快速運轉，公司投資最高質量的設備來優(yōu)化其生產(chǎn)過程。反映在增材制造中，該公司持續(xù)投資于最新的科生產(chǎn)科技、輔助設備和材料，以確保在最短的時間內生產(chǎn)最高質量的產(chǎn)品。

　　Progressive Technology選擇激光粉末床熔化技術powder bed fusion，這在生產(chǎn)F1部件時優(yōu)勢明顯，例如提高強度，縮短生產(chǎn)新設計所需的研發(fā)時間，而最大益處來自于減輕重量。

　　該增材制造工藝的關鍵部分是用于生產(chǎn)部件的粉末的處理。金屬AM增材粉末如鈦、鋁和因科鎳合金通常用于生產(chǎn)F1賽車的零件，確保其質量。但粉末必須在生產(chǎn)前檢查篩分，在增材打印之后將未使用的粉末回收再篩分利用。

　　Progressive Technology增材制造技術主管Dave Cooper解釋說，“粉末的質量至關重要，因為它決定了材料的性能，是保證高質量產(chǎn)品的唯一途徑。它使我們的客戶相信我們生產(chǎn)配件的材料高質量，也保證他們車的性能。”

　　最初，由于損耗過高，AM增材金屬打印制造非常耗費工時。但現(xiàn)在，Progressive Technology使用Russell AMPro Sieve Station™粉末篩分回收系統(tǒng)來處理粉末自動化生產(chǎn)。

　　3D增材打印機打印時間平均在20小時，因此廠商必須將停機時間最小化。隨著Russell AMPro Sieve Station™粉末篩分回收系統(tǒng)的安裝，Progressive Technology已經(jīng)能夠將生產(chǎn)率提高一倍，工時則降低一半。Cooper接著說：“工藝之間的流轉過程過去常常要持續(xù)一個多小時。使用AMPro使之顯著縮短。由于粉末處理過程自動化，操作工能夠專注于其他關鍵任務，為下道工序做準備。這對我們來說是一個神奇的投資——加速我們的日常生產(chǎn)過程和提高我們的產(chǎn)品質量——這在生產(chǎn)高價值零件時絕對關鍵。

　　圖一：Progressive Technology 使用Russell AMPro Sieve Station™粉末篩分回收系統(tǒng)篩分回收AM增材粉末

　　這種自動粉末回收系統(tǒng)可以應用于AM增材工藝的各個階段。Cooper繼續(xù)說：“當我們從供應商那里收到一批新的粉末時，進入我們制造系統(tǒng)的第一道工藝就是通過AMPro過篩。我們檢查粉末的質量，使之在進入下道工序之前剔除污染。在惰性氣體保護下篩分粉末也消除了受潮的風險。在增才打印結束后，AMPro將零部件里剩余的粉末回收過篩繼續(xù)打印。”

　　Russell AMPro Sieve Station™粉末篩分回收系統(tǒng)的核心技術是如何將每一個細節(jié)都精心設計并集成在一個系統(tǒng)中，從而形成一個完全自動化的過程。直觀的交互式用戶界面匯集了系統(tǒng)的所有元素，并允許一個完全可編程的觸屏式操作，最大限度地減少操作工的參與。

　　圖二：Russell AMPro Sieve Station™粉末篩分回收系統(tǒng)的核心技術是如何將每一個細節(jié)都精心設計并集成在一個系統(tǒng)中，從而形成一個完全自動化的工藝。

　　“AMPro有一個非常簡單的單鍵操作用于回收粉末，過程快速便捷，大約需要5分鐘——這對于我們要求快速交付零件時非常有用，”Cooper說。

　　該系統(tǒng)完全模塊化，設計成直接集成到現(xiàn)有的DMSL、LMD、SLM、SLS和EBM系統(tǒng)的構建過程中。Cooper繼續(xù)評論道：“該系統(tǒng)未來也是可靠的，因為它可以隨著我們的生產(chǎn)繼續(xù)發(fā)展。AMPro能夠擴大和改變其控制接口，以適應新的設備，伴隨生產(chǎn)設備不斷擴增。”

　　圖三：Progressive Technology使用Russell AMPro Sieve Station™粉末回收系統(tǒng)從組件中回收未使用的AM增材粉末

　　成立于1934年的Russell Finex覆蓋全球140個國家，為客戶提供設計設備方案。公司總部設在英國，在比利時、美國、印度和中國設有分公司。憑借全球影響力，Russell能全面提供客戶服務和售后支持。這些都是Progressive Technology與Russell Finex合作的關鍵。Cooper解釋說：“我們與Russell Finex有著極好的合作關系，這意味著我們能互相參與系統(tǒng)設計協(xié)作，以確保最終產(chǎn)品量身定制。我們能夠在購買前測試AMPro，并在過渡期間提供設備，同時保證系統(tǒng)完成，按時啟動和運行。”

　　自從AM增材3D打印行業(yè)成立以來，Russell Finex就與全球制造商合作，提供創(chuàng)新設備，以滿足這個不斷變化的市場的需要。公司憑借80多年的工業(yè)篩分解決方案和設備制造經(jīng)驗，開發(fā)了屢獲殊榮的Russell AMPro Sieve Station™粉末篩分回收系統(tǒng)，向AM增材行業(yè)大力推廣。它的標準系統(tǒng)適合任何粉末容器的獨立單元，可用保持粉末特性的惰性氣體，并且適用集成閉環(huán)粉末回收系統(tǒng)。

　　圖四：創(chuàng)新工藝得益于Russell Finex的篩分技術，極大提升篩分效率

　　應用特點：

　　· 提高AM增材粉末質量——降低污染風險，保證最終粉末質量

　　· 降低停機時間——全自動粉末處理系統(tǒng)使操作工專注于其他重要工作，減少工藝制造流轉時間。

　　· 可提升的粉末處理工藝——模塊化設計可以適應未來各種生產(chǎn)設置和技術改造