近期，湖南有色新田嶺鎢業(yè)有限公司在全國率先開展白鎢常溫選礦廢水回用工藝工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)第一階段基本完成，廢水回用率達(dá)到80%，選礦回收率比使用清水生產(chǎn)略有提高。這標(biāo)志著該公司向智慧、綠色、和諧的新型礦山建設(shè)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

　　選礦廢水回用工業(yè)試驗(yàn)主要通過技術(shù)處理，在確保選礦工藝技術(shù)指標(biāo)不受重大影響的前提下，將選礦生產(chǎn)廢水循環(huán)利用于生產(chǎn)作業(yè)，極大減少廢水排放甚至零排放。試驗(yàn)成功后，成果可直接應(yīng)用于公司生產(chǎn)和擴(kuò)能項(xiàng)目，更可以推廣到國內(nèi)類似礦山，產(chǎn)生巨大的直接經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　本次試驗(yàn)是新田嶺鎢業(yè)繼白鎢常溫選礦技術(shù)獲得中國有色金屬協(xié)會科技進(jìn)步二等獎之后，在科技創(chuàng)新驅(qū)動方面邁進(jìn)的又一大步。本次試驗(yàn)沒有借助外部的科研力量，從總體設(shè)計(jì)到分步實(shí)施，從理論創(chuàng)新、小型試驗(yàn)到現(xiàn)場實(shí)際操作，全部依靠團(tuán)隊(duì)自身完成。試驗(yàn)組以“低成本廢水處理、高效率選礦回收、過程控制簡單穩(wěn)定”為原則，歷經(jīng)3個月小試和45天的工業(yè)試驗(yàn)，克服低溫、生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入疲憊期、生產(chǎn)組織復(fù)雜、技術(shù)難度大等困難，在“5+2”、“白+黑”、“三班倒”等高強(qiáng)度工作下進(jìn)行了100多組小型工藝試驗(yàn)和5種不同條件的廢水工業(yè)試驗(yàn)。

　　下一步該公司將進(jìn)行廢水全回用工業(yè)試驗(yàn)和工藝條件優(yōu)化試驗(yàn)，進(jìn)一步降低廢水處理成本，減少廢水排放、提高選礦技術(shù)指標(biāo)，爭取實(shí)現(xiàn)零排放條件下白鎢礦選礦高效回收。