6月22日，中信重工機械股份有限公司(簡稱“中信重工”)最新研制的火電廠脫硫石膏脫水專用GPYT系列過濾機現(xiàn)場推介會、技術(shù)研討會在洛陽舉行。來自電力行業(yè)、設(shè)計院、環(huán)保公司的專家、領(lǐng)導現(xiàn)場觀摩后認為，中信重工研制并投用的新型GPYT石膏專用過濾機，將根本改變目前火電廠脫硫石膏脫水使用真空帶式過濾機占地面積大、耗能高、維修費用高等問題。為脫硫石膏脫水創(chuàng)造性地提供了高效、節(jié)能、穩(wěn)定的先進工藝，可完全替代真空帶式過濾機和陶瓷過濾機，開啟了石膏脫水的新革命，對資源利用和環(huán)境改善具有重要意義。

　　破解石膏脫水難題

　　研制GPYT石膏專用過濾機

　　目前，火電廠脫硫石膏脫水大多采用真空帶式過濾機、真空陶瓷過濾機，這種脫水方式存在占地面積大、能耗高、故障及維護費用高等問題。在華能洛陽熱電有限責任公司生產(chǎn)現(xiàn)場，中信重工研制、新投用的GPYT40-8石膏專用過濾機正開足馬力運行，設(shè)備轉(zhuǎn)速快，噪音低，不僅生產(chǎn)的濾餅干，效率高，最大處理量達到每小時46噸，而且能耗低，可使電廠脫硫系統(tǒng)綜合能耗降低50%~80%，大幅降低運行成本。

　　華能洛陽熱電有限責任公司為2×350萬千瓦超臨界燃煤發(fā)電機組，同步配套建設(shè)煙氣脫硫、脫硝、除塵裝置,煙塵排放控制采用電除塵脫硫塔協(xié)同一體化處理，脫硫系統(tǒng)采用石灰石石膏濕法脫硫，石膏脫水系統(tǒng)配備三臺LT型陶瓷盤片圓盤脫水機，該脫水機因出力不足及故障頻繁嚴重影響脫硫系統(tǒng)正常運行，在2016年4月華能洛陽熱電將#3圓盤脫水機改造為中信重工設(shè)計生產(chǎn)的GPYT408型濾布盤片式脫水機，改造后脫水機出力大幅上升，改善了脫硫系統(tǒng)運行狀況，節(jié)能效果明顯。

　　據(jù)華能洛陽熱電公司總經(jīng)理助理趙海鐘介紹，原有的陶瓷盤式脫水機出力不足、能耗高、維護費用高。陶瓷盤片脫水機運行中陶瓷盤片頻繁堵塞、損壞，每一周就要更換一次新盤片，按照每塊盤片800元，每臺圓盤脫水機共計240塊盤片計算，全部更換一次的費用為19.2萬元。圓盤脫水機每天需要反沖洗和酸洗，反沖洗每天耗水量200噸左右，每運行8小時必須酸洗一次，每天酸洗消耗硝酸0.17噸左右，陶瓷盤片脫水機運行維護費用極高。

　　中信重工電廠脫硫石膏脫水專用GPYT系列過濾機關(guān)鍵部件閥體采用鑄件流線型結(jié)構(gòu)、雙分配閥設(shè)計，中心軸體應(yīng)用異型純焊接結(jié)構(gòu)、專用防腐材料及內(nèi)外表面特殊處理、最佳的流道匹配設(shè)計，同時采取特殊材質(zhì)的濾板濾布。采用中信重工首創(chuàng)的GPYT40-8石膏專用過濾機連續(xù)運行近1個月以來，生產(chǎn)效率比原來的陶瓷過濾機提高近3倍，過濾效果好，不僅大幅提高了石膏漿液脫水能力，提高了石膏產(chǎn)量，更提高了脫硫系統(tǒng)的安全性、可靠性、經(jīng)濟性，減少了脫硫漿液循環(huán)泵運行時間，直接降低了脫硫系統(tǒng)廠用電率。同時脫硫吸收塔出口煙塵排放濃度的降低也為優(yōu)化電除塵運行方式、降低電除塵耗電率提供了條件，完全取代了原有的陶瓷過濾機。

　　此次推介會上，中國華能河南分公司、信發(fā)集團、河南豫能控股等企業(yè)與中信重工現(xiàn)場簽訂了項目合作協(xié)議。

　　持續(xù)創(chuàng)新驅(qū)動

　　穩(wěn)居固液分離技術(shù)最前沿

　　立盤過濾機是一種應(yīng)用廣泛的過濾脫水設(shè)備，中信重工自建廠之初就開始引進國外先進技術(shù)，2000年自行研發(fā)出用于氧化鋁廠氫氧化鋁種子液過濾脫水的第一、二代GPL型立盤過濾機，2003年研制的第三代GLL系列高效立盤過濾機，是國內(nèi)首創(chuàng)的新技術(shù)、新產(chǎn)品，具有高浸沒率、自攪拌式、變頻調(diào)速等特點，獲得國家發(fā)明專利8項，各項指標達到世界領(lǐng)先水平，取代了原有的轉(zhuǎn)鼓式過濾機。

　　以引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步、推進行業(yè)綠色發(fā)展為己任的中信重工，將目光拓展至火電領(lǐng)域。資料顯示，到2017年全國新上火電廠共有500多家，機組規(guī)模均在30~110萬千瓦，按這個規(guī)劃，每家新上大型發(fā)電廠至少需要2~4臺套石膏脫水過濾機，保守估計將需要1000臺套。全國老火電廠有近2萬家，用石灰石膏濕法脫硫工藝約占90%，至少需要有近萬臺過濾機的需求量。

　　憑借豐富的經(jīng)驗積淀和領(lǐng)先的礦物實驗手段，中信重工在固液分離領(lǐng)域進行了多項持續(xù)深入的試驗研究和集成創(chuàng)新，研發(fā)出了世界首創(chuàng)的GPYT系列石膏專用過濾機。2015年5月,GPYT20-4石膏專用過濾機首次應(yīng)用于山東茌平華源電廠5×150萬千瓦機組改造項目。2015年9月，兩臺GPYT140-6石膏專用過濾機應(yīng)用于山東茌平信源鋁業(yè)6×660萬千瓦機組，現(xiàn)已連續(xù)運行9個多月，第3臺也已投入運行。運行數(shù)據(jù)顯示，新投用的GPYT系列過濾機與帶式過濾機相比，占地面積大幅降低，設(shè)備驅(qū)動功率降低70%，匹配真空泵功率降低79%，且容易集中收塵，操作環(huán)境好，濾布使用周期長，更換成本低，適應(yīng)能力強。各項指標完全達到了設(shè)計要求，得到了用戶的一致好評。

　　據(jù)了解，中信重工研制的立盤過濾機以先進的技術(shù)、顯著的效益、較強的性價比備受用戶青睞，批量用于有色金屬礦山、化工、煤炭、造紙、制藥行業(yè)，用戶遍及國內(nèi)外，數(shù)量超過一千臺。目前，中信重工正在進行尾礦脫水、石化行業(yè)PTA產(chǎn)品固液分離的技術(shù)研發(fā)，不斷引領(lǐng)全球盤式過濾機的發(fā)展。

　　核心制造+綜合服務(wù)

　　搶占市場競爭制高點

　　綠色和可持續(xù)發(fā)展是當今世界的時代潮流。中信重工承擔的“高效爐冷燒結(jié)礦余熱發(fā)電成套裝備產(chǎn)業(yè)化項目”，被列入河南省重大科技專項。中信重工已形成了以立盤過濾機、純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備、褐煤提質(zhì)技術(shù)及裝備、粉磨處理技術(shù)及裝備、利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾技術(shù)及裝備等為代表的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，并依托成熟的研發(fā)設(shè)計應(yīng)用經(jīng)驗和專業(yè)的服務(wù)團隊、備件服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有電廠石膏脫水、余熱發(fā)電、利用水泥窯消納城市垃圾等系統(tǒng)成套解決方案及全生命周期產(chǎn)品服務(wù)體系。

　　“十三五”時期，中信重工將持續(xù)深化向高新技術(shù)企業(yè)、成套服務(wù)商、國際化企業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，著力構(gòu)建“核心制造+綜合服務(wù)商”的新型商業(yè)模式，在做強做優(yōu)傳統(tǒng)裝備制造主業(yè)的同時，大力發(fā)展包括節(jié)能環(huán)保、變頻自動化、特種機器人等在內(nèi)的五大發(fā)動機產(chǎn)業(yè)，不斷搶占未來市場競爭的制高點。