陽城電廠發(fā)電一部兩臺給煤機同時斷煤處理:
一、 事情經(jīng)過
2016年03月05日08:00,#1機組以0.6MW/min升負荷至328MW,A/C磨混煤,B/D磨貧煤,四臺磨均投自動,機組協(xié)調(diào)運行方式。
08:30,負荷升至300MW時,D1給煤機斷煤信號發(fā)出,派巡檢就地檢查,視窗觀察給煤機內(nèi)返粉嚴重,就地活動上閘板,敲打D1給煤機落煤管;
08:38,D2給煤機發(fā)斷煤信號,磨煤機料位不斷下降,筒體壓力逐漸降低。立即聯(lián)系另一名巡檢就地活動D2給煤機上閘板,敲打落煤管、原煤倉等部位。聯(lián)系輸煤專業(yè)給1D磨原煤倉緊急上煤并通知鍋爐班,匯報值長,申請降負荷至270MW。
08:45 D1給煤機開始陸續(xù)下煤。
08:55 D1給煤機處理正常,D磨料位逐步恢復(fù)正常。
14:12 D2給煤機處理正常。
二、原因分析
1. 給煤機上閘板未全開,落煤管斷煤;
2. 1D磨原煤倉走空斷煤(當時料位顯示454t,有可能料位顯示不準確);
3. 1D磨所上原煤濕度較大,原煤倉或者給煤機上部落煤管棚煤;
4. 1D磨原煤倉漏斗、給煤機上閘板、落煤管等處有較大煤塊或異物堵塞,無法正常落煤。
三、處理過程
1. 巡檢就地檢查D1機煤運行正常,視窗觀察給煤機內(nèi)返粉嚴重,敲打落煤管是空心確認是斷煤。將兩臺給煤機解除自動,手動調(diào)整D2給煤機出力,維持磨煤機正常料位。
2. 當兩臺給煤機同時斷煤后,立即聯(lián)系兩名以上巡檢就地檢查給煤機運行情況,敲打落煤管及原煤倉等處,活動上閘板,保持給煤機運行。同時聯(lián)系鍋爐班緊急處理,設(shè)法疏通棚煤。
3. 聯(lián)系輸煤專業(yè)給1D磨煤機原煤倉緊急上煤。
4. 恢復(fù)爐前燃油系統(tǒng)至正常運行方式,隨時準備投入油槍穩(wěn)燃。
5. 由于當時負荷較高,匯報值長,申請降負荷至 270MW。
6. 將1D磨煤機解為手動,點動降低1D磨出力至21000kg/h,同時觀察其他三臺磨自動增加出力,鍋爐燃燒穩(wěn)定,關(guān)閉D1、D6火嘴,減少出粉量。
7. 將磨煤機出口溫度設(shè)定值適當降低。
8. 檢查1D磨煤機密封風(fēng)擋板調(diào)節(jié)正常。
四、經(jīng)驗總結(jié)
1.機組正常運行中經(jīng)常遇到單臺給煤機斷煤或者跳閘的情況,此時只需手動調(diào)整磨料位不要大幅擺動,待處理好之后投入自動運行即可。當兩臺給煤機同時斷煤或者跳閘后,會給磨煤機的正常運行帶來威脅,甚至?xí)绊憴C組的安全運行,所以要提前做好事故預(yù)想。
2.將爐前燃油系統(tǒng)恢復(fù)正常運行方式,隨時準備投油助燃。
3.降低單臺磨出力時一定要注意觀察其他磨煤機是否及時增加出力,注意爐膛負壓和主汽壓力,不能點關(guān)太快,防止燃燒不穩(wěn)和主汽壓力下降。
4.若兩臺給煤機同時斷煤,應(yīng)保持給煤機連續(xù)運行,避免給煤機同時停運造成磨煤機保護動作。給煤機空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不宜太低(20%左右)以免突然下煤后將給煤機壓死。
5.磨煤機斷煤后,筒體壓力變化較大,出口溫度也會升高,應(yīng)注意密封風(fēng)擋板動作情況并控制出口溫度。
6.磨煤機斷煤后應(yīng)立即降低磨煤機負荷并限制運行時間,建議不超過30分鐘。同時根據(jù)實際情況決定是否降低機組負荷。斷煤期間要嚴密監(jiān)視燃燒情況和主汽壓力,控制二次風(fēng)量,防止風(fēng)量太大降低爐膛溫度。
7.經(jīng)過分析,認為此次斷煤與D1原煤倉上部棚煤有關(guān)。因此遇到此類事故時應(yīng)先聯(lián)系輸煤上煤,不可在分析煤位真假及斷煤原因上浪費時間。
8.安排專人負責(zé)脫硝、氣溫、二次風(fēng)量等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
9.維護人員在檢查落煤管及原煤倉內(nèi)部棚煤情況或給煤機堵煤時,未做好相應(yīng)安全措施之前,禁止身體的任何部位進入設(shè)備內(nèi)部,防止發(fā)生人身安全事故。
10.此次事故處理,班組成員及時溝通協(xié)調(diào)增加就地巡檢人員,在維護人員趕來之前自行處理好一臺給煤機,為事故處理提供了充足的時間,保證了機組的安全運行。
陽城電廠由陽城國際發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱陽電一期)和大唐陽城發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱陽電二期)兩個獨立法人實體組成。兩個公司獨立經(jīng)營、獨立算。