2015國內(nèi)煤炭行業(yè)TOP20“技術(shù)風云榜”：
1、國家環(huán)境保護部下發(fā)《關于神華億利能源有限責任公司黃玉川煤礦項目竣工環(huán)境保護驗收合格的函》，為我國首個一次設計施工建設的千萬噸豎井礦通過環(huán)境保護竣工驗收。
2、名為“沿空留巷”的煤炭開采技術(shù)在晉煤集團的研究運用被國家煤炭工業(yè)協(xié)會專家評審鑒定為國際領先水平。此技術(shù)可使每個煤礦井工開采工作面增加15萬多噸的煤炭回收，直接增效4000余萬元。
3、中國平煤神馬集團下屬的藍天化工公司成功實現(xiàn)煙煤制氣，此舉不僅開創(chuàng)行業(yè)先河，實現(xiàn)了集團內(nèi)部煤炭資源的就地轉(zhuǎn)化，每年還可降低生產(chǎn)成本6000萬元以上。
4、北京盈德清大公司《氣化爐》技術(shù)已在國外三個國家和地區(qū)（南非、日本、朝鮮）獲得專利授權(quán)，標志著水煤漿水冷壁清華爐專利技術(shù)已獲得國際煤氣化行業(yè)的認可。
5、河南能源化工集團自主研發(fā)的鉆沖一體化和鉆機+瓦斯抽采孔修復裝備協(xié)同沖孔兩項創(chuàng)新技術(shù)在所屬礦井新義礦業(yè)公司取得初步成功，瓦斯抽采鉆孔鉆進與沖孔效率提升1倍。
6、由陜煤化集團主導開發(fā)的“甲醇制丁烯聯(lián)產(chǎn)丙烯技術(shù)（CMTX）萬噸級工業(yè)試驗”項目在北京通過了國家科技成果鑒定，為高效、清潔利用我省儲量豐富的低階煤，開辟了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)路徑。
7、國家示范工程——國內(nèi)首套百萬噸級具有自主知識產(chǎn)權(quán)的陜西未來能源煤間接液化制油項目，僅用23天就打通全流程，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)油品。9月18日，兗礦集團在陜西未來能源公司召開發(fā)布會，宣布項目一次投料試車圓滿成功。
8、由陜煤化集團主導開發(fā)的“甲醇制丁烯聯(lián)產(chǎn)丙烯技術(shù)（CMTX）萬噸級工業(yè)試驗”項目通過了國家科技成果鑒定。該技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)了甲醇制丁烯聯(lián)產(chǎn)丙烯的流化床工藝，CMTX技術(shù)專用催化劑及其“低溫”再生新工藝，不僅可以產(chǎn)出聚烯烴產(chǎn)品，而且可以進入精細化工行業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化。
9、淄礦集團唐口煤業(yè)630回風大巷MH620型全巖掘進機自主設計了一套伸縮式支護平臺，實現(xiàn)了大斷面一次截割，提高了工時利用率。
10、煤科院成功示范“大型旋流化解聚煤泥熱風干燥工藝”，較好地解決了傳統(tǒng)煤泥干燥過程中存在的干燥不均、干煤泥飛揚、成本較高等問題，是具有發(fā)展前景的創(chuàng)新工藝。
11、我國在煤基噴氣燃料研究上已取得三項重要成果：完成了煤基噴氣燃料研究臺架對比試驗，進行了煤基噴氣燃料試驗性飛行，制定了煤基噴氣燃料標準。
12、由陜煤化集團和北京柯林斯達科技發(fā)展公司共同研發(fā)的“氣化-低階煤熱解一體化技術(shù)（CGPS）工業(yè)試驗”通過了由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。
13、低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解制取無煙煤工藝技術(shù)在西安通過了由陜西省科技廳組織的科技成果鑒定。
14、神華集團煤制油化工公司“一種煤炭直接液化的方法”發(fā)明專利在歐洲獲得授權(quán)，并取得專利證書。
15、國土資源部公示149個2015年度國土資源科學技術(shù)獎申報項目，其中10個項目涉煤。
16、國家“十二五”智能制造裝備發(fā)展專項“煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應用”項目，在太原通過了山西省科技廳組織的科技成果鑒定
17、浙江大學自主研發(fā)的“燃煤煙氣活性分子氧化污染物一體化脫除技術(shù)”成功應用于杭州中策清泉炭黑鍋爐煙氣處理項目，并順利通過168小時運行考核。
18、國家能源局公示2015年能源自主創(chuàng)新和能源裝備專項項目初審結(jié)果。中國煤炭科工的智能化無人開采技術(shù)研發(fā)中心建設項目獲得能源局初審，但是要求調(diào)減投資，厘清投資與研發(fā)內(nèi)容相關性，此項目計劃投資2.7億元，建設周期3年。
19、世界首條立井煤礦全斷面硬巖掘進機（TBM）作業(yè)線在張集礦1413A高抽巷實現(xiàn)安全貫通，標志著試驗取得圓滿成功。
20、同煤集團參與完成的“特厚煤層大采高綜放開采關鍵技術(shù)及裝備”項目獲國家科技進步獎一等獎。
| 
RSS訂閱
：871792307