面對市場縮水、原材料囤積的“雙重壓力”,中機鑄材果斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈,全國首創(chuàng)以再生砂為原料生產(chǎn)燒結(jié)彩砂,實現(xiàn)――
雖然還在進(jìn)行燒結(jié)彩砂試驗,這個月底年產(chǎn)6萬噸的生產(chǎn)線才開始組裝,公司卻已經(jīng)拿下省內(nèi)3萬噸訂單。而且,上海、浙江等地客商紛紛趕來洽談合作,唯恐失去商機。
新春伊始,中機鑄材科技(福建)有限公司總經(jīng)理陳先富,天天都為這些事忙并快樂著。
中機鑄材位于沙縣金沙園,于2013年成立,是一家由央企機械科學(xué)研究總院海西分院、上海德充符基金公司與民企三明市聯(lián)興再生資源開發(fā)有限公司合資成立的混合所有制企業(yè)。
去年4月,全國第一條水玻璃鑄造廢砂回收利用自動化生產(chǎn)線在中機鑄材投產(chǎn)。該生產(chǎn)線利用水玻璃砂型鑄造廢砂為原料,經(jīng)過分撿、破碎、濾篩除雜、生物浸泡除雜……廢砂綜合利用率從傳統(tǒng)的20%-30%提高到98%,填補了該項技術(shù)的國內(nèi)空白,獲6項國家專利。
中機鑄材創(chuàng)造了一個新興產(chǎn)業(yè),造成污染的鑄造廢棄砂得以循環(huán)利用,實現(xiàn)綠色發(fā)展。
然而,徒有技術(shù),鮮有市場。陳先富坦言,受近年經(jīng)濟下行影響,省內(nèi)鑄造業(yè)市場萎縮六成,再生砂用量隨之縮水,中機鑄材因此囤積了大量原材料。
突圍才是出路!實施產(chǎn)品深加工、多元化戰(zhàn)略迫在眉睫。
經(jīng)市場調(diào)研,去年全省真石漆涂料行業(yè)彩砂用量超15萬噸,具有巨大市場空間。過去,真石漆廠家的彩砂原料采用天然彩砂,存在不可再生,開采時破壞資源環(huán)境,含雜質(zhì)較高,批次色差較大等問題。能否利用再生砂深加工燒結(jié)彩砂,代替天然彩砂,作為生產(chǎn)真石漆、環(huán)氧地坪的新型環(huán)保原材料?
去年10月,在聽取高校、科研院所專家的建議后,陳先富帶領(lǐng)技術(shù)團隊著手攻關(guān)。將再生砂加入無機色料和特殊涂層,經(jīng)攪拌、預(yù)熱、高溫煅燒和冷卻,生產(chǎn)燒結(jié)彩砂。
研發(fā)過程中,因設(shè)備保溫效果差,造成天然氣成本升高。公司立即改良燒結(jié)爐結(jié)構(gòu),實現(xiàn)溫度可控,生產(chǎn)成本每噸降低近30元。
同時,針對產(chǎn)出的燒結(jié)彩砂易褪色現(xiàn)象,公司及時調(diào)整生產(chǎn)配方和輔助材料,提高色料滲透率,產(chǎn)品經(jīng)檢驗保色時長可達(dá)15年以上。
短短一個多月,全國首創(chuàng)利用再生砂生產(chǎn)燒結(jié)彩砂的試驗線投產(chǎn)。首批產(chǎn)品發(fā)往福建正邦環(huán)??萍疾牧嫌邢薰驹囉茫@得好評:產(chǎn)品強度、保色度優(yōu)于其他礦石煅燒的燒結(jié)彩砂,且節(jié)省真石漆制造成本近10%。
經(jīng)對比,中機鑄材生產(chǎn)的燒結(jié)彩砂較于不可再生、顏色單一的天然彩砂,具有性能穩(wěn)定、耐磨損,保色時間長、顏色統(tǒng)一和雜質(zhì)少等多重優(yōu)勢。
“困難也是機遇。”陳先富說,原來再生砂每噸售價僅100多元,運輸成本高,銷售半徑局限于三明地區(qū)。以再生砂為原料深加工燒結(jié)彩砂,不僅消化了再生砂的存量,每噸售價增至800多元,還可銷往全國各地。
再生砂里再生“金”。這不,中機鑄材已和麗邦(廈門)建筑涂料有限公司簽訂協(xié)議,作為其在福建的總運營商,并簽下3萬噸訂單。