面對市場縮水、原材料囤積的“雙重壓力”，中機鑄材果斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，全國首創(chuàng)以再生砂為原料生產(chǎn)燒結(jié)彩砂，實現(xiàn)――

　　雖然還在進(jìn)行燒結(jié)彩砂試驗，這個月底年產(chǎn)6萬噸的生產(chǎn)線才開始組裝，公司卻已經(jīng)拿下省內(nèi)3萬噸訂單。而且，上海、浙江等地客商紛紛趕來洽談合作，唯恐失去商機。

　　新春伊始，中機鑄材科技（福建）有限公司總經(jīng)理陳先富，天天都為這些事忙并快樂著。

　　中機鑄材位于沙縣金沙園，于2013年成立，是一家由央企機械科學(xué)研究總院海西分院、上海德充符基金公司與民企三明市聯(lián)興再生資源開發(fā)有限公司合資成立的混合所有制企業(yè)。

　　去年4月，全國第一條水玻璃鑄造廢砂回收利用自動化生產(chǎn)線在中機鑄材投產(chǎn)。該生產(chǎn)線利用水玻璃砂型鑄造廢砂為原料，經(jīng)過分撿、破碎、濾篩除雜、生物浸泡除雜……廢砂綜合利用率從傳統(tǒng)的20%-30%提高到98%，填補了該項技術(shù)的國內(nèi)空白，獲6項國家專利。

　　中機鑄材創(chuàng)造了一個新興產(chǎn)業(yè)，造成污染的鑄造廢棄砂得以循環(huán)利用，實現(xiàn)綠色發(fā)展。

　　然而，徒有技術(shù)，鮮有市場。陳先富坦言，受近年經(jīng)濟下行影響，省內(nèi)鑄造業(yè)市場萎縮六成，再生砂用量隨之縮水，中機鑄材因此囤積了大量原材料。

　　突圍才是出路！實施產(chǎn)品深加工、多元化戰(zhàn)略迫在眉睫。

　　經(jīng)市場調(diào)研，去年全省真石漆涂料行業(yè)彩砂用量超15萬噸，具有巨大市場空間。過去，真石漆廠家的彩砂原料采用天然彩砂，存在不可再生，開采時破壞資源環(huán)境，含雜質(zhì)較高，批次色差較大等問題。能否利用再生砂深加工燒結(jié)彩砂，代替天然彩砂，作為生產(chǎn)真石漆、環(huán)氧地坪的新型環(huán)保原材料？

　　去年10月，在聽取高校、科研院所專家的建議后，陳先富帶領(lǐng)技術(shù)團隊著手攻關(guān)。將再生砂加入無機色料和特殊涂層，經(jīng)攪拌、預(yù)熱、高溫煅燒和冷卻，生產(chǎn)燒結(jié)彩砂。

　　研發(fā)過程中，因設(shè)備保溫效果差，造成天然氣成本升高。公司立即改良燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)溫度可控，生產(chǎn)成本每噸降低近30元。

　　同時，針對產(chǎn)出的燒結(jié)彩砂易褪色現(xiàn)象，公司及時調(diào)整生產(chǎn)配方和輔助材料，提高色料滲透率，產(chǎn)品經(jīng)檢驗保色時長可達(dá)15年以上。

　　短短一個多月，全國首創(chuàng)利用再生砂生產(chǎn)燒結(jié)彩砂的試驗線投產(chǎn)。首批產(chǎn)品發(fā)往福建正邦環(huán)?？萍疾牧嫌邢薰驹囉茫@得好評：產(chǎn)品強度、保色度優(yōu)于其他礦石煅燒的燒結(jié)彩砂，且節(jié)省真石漆制造成本近10%。

　　經(jīng)對比，中機鑄材生產(chǎn)的燒結(jié)彩砂較于不可再生、顏色單一的天然彩砂，具有性能穩(wěn)定、耐磨損，保色時間長、顏色統(tǒng)一和雜質(zhì)少等多重優(yōu)勢。

　　“困難也是機遇。”陳先富說，原來再生砂每噸售價僅100多元，運輸成本高，銷售半徑局限于三明地區(qū)。以再生砂為原料深加工燒結(jié)彩砂，不僅消化了再生砂的存量，每噸售價增至800多元，還可銷往全國各地。

　　再生砂里再生“金”。這不，中機鑄材已和麗邦（廈門）建筑涂料有限公司簽訂協(xié)議，作為其在福建的總運營商，并簽下3萬噸訂單。