目前，3D打印技術(shù)在航天、軍工、醫(yī)療、模具等行業(yè)得到了應(yīng)用和推廣，已成為21世紀(jì)制造業(yè)具有代表性的顛覆性技術(shù)。那么，煤礦中的產(chǎn)品是否可以應(yīng)用3D打印技術(shù)? 3日，冀中能源峰峰集團(tuán)的工作人員給出了答案，不但能，而且還進(jìn)入了工業(yè)性試驗(yàn)。

　　日前，峰峰集團(tuán)下屬的天擇公司搶抓機(jī)遇，率先采用3D打印技術(shù)制作的“私人定制”礦井提升箕斗滾輪罐耳，并已交付煤礦開展工業(yè)性試驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)首個(gè)3D打印技術(shù)的滾輪罐耳。

　　該公司不斷推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料的探索和應(yīng)用步伐，在研制過程中，組織領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)了3D打印技術(shù)的基本原理、應(yīng)用實(shí)例和主要意義等內(nèi)容，并進(jìn)行了廣泛討論，明確了3D打印技術(shù)應(yīng)用在企業(yè)中的重點(diǎn)和方向。

　　針對(duì)目前煤礦提升箕斗滾輪罐耳外購(gòu)價(jià)格高、使用壽命短的實(shí)際，該公司工程技術(shù)人員積極開展此項(xiàng)產(chǎn)品的技術(shù)攻關(guān)工作，通過多次實(shí)地調(diào)研，設(shè)計(jì)了空心耐磨聚氨酯滾動(dòng)體的滾輪罐耳，這種采用3D打印技術(shù)制作的滾輪罐耳輪轂可重復(fù)使用，其鋁合金材質(zhì)具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)，大幅延長(zhǎng)了使用壽命，而且成本可控。

　　據(jù)了解，在滾輪罐耳輪轂制作中，天擇公司為加快創(chuàng)新步伐，與專業(yè)廠家合作，充分發(fā)揮3D砂型打印快速成型技術(shù)、專業(yè)計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)和樹脂砂造型工藝的優(yōu)勢(shì)，將3D打印技術(shù)應(yīng)用在無模鑄型制造技術(shù)上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木模和砂型制作，通過專業(yè)設(shè)備直接將鑄造型腔打印出來，從而研制成功了具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的3D打印滾輪罐耳輪轂，不僅使鑄件的質(zhì)量和性能實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，縮短了制造周期，提高了勞動(dòng)效率，而且推進(jìn)了技術(shù)和產(chǎn)品的升級(jí)換代步伐。

　　目前，天擇公司大力推進(jìn)3D打印的應(yīng)用步伐，通過多次調(diào)研專業(yè)設(shè)備制作廠家，將引進(jìn)3D打印技術(shù)及設(shè)備，充分發(fā)揮企業(yè)在鑄造方面的管理及人才優(yōu)勢(shì)，盡快形成3D打印的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化、市場(chǎng)化，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。