擁有2500年建城史的太原市是一座“襟四塞之要沖,控五原之都邑”的歷史古城,自古就有“錦繡太原城”的美譽(yù),是中國(guó)北方的軍事、文化重鎮(zhèn),世界晉商都會(huì),中國(guó)的能源、重工業(yè)基地之一。中國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的不銹鋼企業(yè)—太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司(以下簡(jiǎn)稱太鋼)就坐落于此。

太鋼尖山鐵礦過(guò)濾車間
太鋼尖山鐵礦位于距離太原115km山西省婁煩縣境內(nèi),年原礦處理能力1040萬(wàn)t,年產(chǎn)鐵精礦粉388萬(wàn)t。精礦輸送管道終端脫水處理站過(guò)濾車間位于太原市北部尖草坪的太鋼廠區(qū)內(nèi)。反浮選鐵精礦經(jīng)過(guò)濃密機(jī)濃縮后,用長(zhǎng)102.2km的礦漿管道輸送至過(guò)濾作業(yè)區(qū)的攪拌槽,經(jīng)壓濾機(jī)脫水后,用皮帶運(yùn)往太鋼煉鐵廠。
突破生產(chǎn)效率瓶頸
尖山過(guò)濾車間需要將濃度為65%、固體比重4.96t/m³、粘度11.5-12η/μ、pH值7.0左右、<200目占93.81%的料漿,經(jīng)脫水處理后生產(chǎn)出較為干燥的鐵精粉。
2013年之前,尖山過(guò)濾車間配備有3臺(tái)美國(guó)品牌的壓濾機(jī)和4臺(tái)國(guó)產(chǎn)品牌的過(guò)濾機(jī),年生產(chǎn)能力325萬(wàn)t。但由于設(shè)備使用年限較長(zhǎng)、自動(dòng)化程度不高,車間生產(chǎn)在能耗、工作效率和人工方面都不盡如人意。
2013年,太鋼引進(jìn)4臺(tái)美卓VPA壓濾機(jī),實(shí)施生產(chǎn)改造。改造后,尖山過(guò)濾車間的處理能力由原來(lái)325萬(wàn)t/年提高到388萬(wàn)t/年。濾布水分也由原來(lái)9.5%-10%降低到9.1%-9.3%。

太鋼尖山鐵礦過(guò)濾車間的4臺(tái)美卓VPA2050-50壓濾機(jī)
“改造前原設(shè)備經(jīng)常意外停機(jī)。盡管我們一直努力提高管理水平,但是生產(chǎn)能力并沒(méi)有得到實(shí)質(zhì)性的改善,生產(chǎn)效率遭遇瓶頸。”尖山過(guò)濾車間崔宏俊主任在介紹此次升級(jí)改造時(shí)說(shuō),“經(jīng)過(guò)我們多方比較,最終選擇了美卓VPA2050-50壓濾機(jī)作為我們新廠房的壓濾設(shè)備。改造后不僅工作效率得到了極大提升,管理方面也取得了跨越式突破,壓濾機(jī)作業(yè)率降低了18%,效率提高22%以上。設(shè)備運(yùn)行至今表現(xiàn)穩(wěn)定,故障率低。”
用數(shù)字詮釋節(jié)能
過(guò)濾工藝是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的“耗能大戶”,盡管原有設(shè)備基本能夠保障礦山的日常生產(chǎn),但是鐵精粉的噸生產(chǎn)成本一直居高不下。隨著鋼鐵行業(yè)形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻,礦山企業(yè)不得不開(kāi)始在噸成本上精打細(xì)算,之前不受重視的能耗數(shù)據(jù)突然被擺上臺(tái)面,成為考驗(yàn)企業(yè)生存能力的一到坎。

尖山過(guò)濾車間崔主任(右)、張班長(zhǎng)(左)與美卓服務(wù)工程師黃華(中)現(xiàn)場(chǎng)交流VPA壓濾機(jī)的操作與維保細(xì)節(jié)
尖山過(guò)濾車間生產(chǎn)線升級(jí)改造之后,運(yùn)營(yíng)成本得到了明顯的改善,電耗、水耗、物料消耗以及人工等方面都有不同程度的提升。
根據(jù)太鋼提供的數(shù)據(jù),改造后過(guò)濾車間的電量節(jié)省了40%左右(見(jiàn)表1)。按照1元/kW•h的工業(yè)用電量計(jì)算,尖山過(guò)濾車間使用美卓VPA2050-50型壓濾機(jī)后,每年可節(jié)省電量5,400,000kW•h,相當(dāng)于節(jié)約電費(fèi)540萬(wàn)元。
表1:改造前后過(guò)濾電耗(kW.h/t)對(duì)比
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
2012年 5.7 5.4 6.3 5.4 5.8 5.3 5.5
2015年 2.88 2.88 3.0 3.34 2.77 3.1 3.1
美卓VPA2050-50壓濾機(jī)不僅在提高作業(yè)效率方面表現(xiàn)出色,日常消耗上也為太鋼節(jié)省了大量開(kāi)支。數(shù)據(jù)表明,VPA2050-50使用期間的濾布損壞量,與之前設(shè)備相比降低了70%(見(jiàn)表2),僅此一項(xiàng)每年可節(jié)約濾布消耗成本近千萬(wàn)元。同時(shí),采用美卓VPA2050-50壓濾機(jī)后,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)節(jié)只需兩名員工便可勝任,不僅大大降低了人工成本,也便于企業(yè)管理。
表2:改造前后濾布消耗(塊/萬(wàn)砘*)對(duì)比
1月 2月 3月
2012年 103 102 103
2015年 33 25 27
* 每處理1萬(wàn)砘精礦所消耗的濾布數(shù)量

壓濾機(jī)車間現(xiàn)場(chǎng)僅需2名工作人員在控制室內(nèi)值班
目前,尖山過(guò)濾車間尖正在申請(qǐng)中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)組織的“五星現(xiàn)場(chǎng)”評(píng)審工作,車間環(huán)境井然有序、一塵不染。“現(xiàn)在你們看到的只是雛形,待到年底評(píng)比結(jié)束時(shí),車間環(huán)境還將發(fā)生翻天覆地的改變。我們車間能夠申請(qǐng)‘五星現(xiàn)場(chǎng)’評(píng)選,美卓VPA2050-50壓濾機(jī)功不可沒(méi)。它在智能化、自動(dòng)化方面的優(yōu)異表現(xiàn),大大提高了我們的生產(chǎn)效率和管理水平。”崔宏俊主任介紹道。