10月26日，中國科學(xué)院工程熱物理研究所與濟南黃臺煤氣爐有限公司合作研發(fā)的25000nm3/h循環(huán)流化床煤制工業(yè)燃氣技術(shù)通過了中國電機工程學(xué)會組織的科技成果鑒定。研究所副所長呂清剛、濟南黃臺煤氣爐有限公司董事長卞建國和副總經(jīng)理孫玉娟、該技術(shù)示范工程用戶江蘇惠然實業(yè)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理金良貴出席會議。

　　鑒定委員會專家聽取了項目的工作報告、技術(shù)報告、經(jīng)濟效益分析報告、現(xiàn)場測試報告、應(yīng)用報告和科技查新報告等匯報，審閱了提交的技術(shù)資料，經(jīng)質(zhì)詢和討論，鑒定委員會認為，該技術(shù)性能優(yōu)良、氣化強度高、煤種適應(yīng)性較廣，達到循環(huán)流化床空氣鼓風(fēng)制工業(yè)燃氣技術(shù)的國際先進水平，一致同意通過科技成果鑒定。

　　該項目針對傳統(tǒng)固定床煤制工業(yè)燃氣裝置存在的問題，研發(fā)了循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)，在物料循環(huán)與氣化反應(yīng)組織，布風(fēng)、煤氣含塵分離和排渣技術(shù)等方面開展了研究，完成了一系列技術(shù)創(chuàng)新，形成的25000nm3/h循環(huán)流化床煤制工業(yè)燃氣技術(shù)成功應(yīng)用于江蘇惠然實業(yè)有限公司的示范工程中。

　　示范工程建設(shè)了2臺25000nm3/h熱煤氣循環(huán)流化床煤氣化爐，為年產(chǎn)15萬噸鎳鐵項目的3臺ф3400mm×100m回轉(zhuǎn)窯提供燃料。自2013年8月投入運行以來，兩臺氣化爐連續(xù)運轉(zhuǎn)率達到95%，單爐連續(xù)穩(wěn)定運行超過170天，煤氣熱值≥1200kcal/nm3，碳轉(zhuǎn)化率≥84%，各項指標(biāo)均優(yōu)于合同指標(biāo)，被專家評價為“實現(xiàn)了安穩(wěn)長滿優(yōu)運行”，并為用戶節(jié)約了大量運行成本，大幅降低了鎳金屬冶煉成本，顯著減輕環(huán)保壓力，幫助企業(yè)扭虧為盈。