中鋼集團(tuán)山東礦業(yè)選礦車間“創(chuàng)高產(chǎn)、增效益”，選礦車間進(jìn)一步發(fā)揮全員創(chuàng)效優(yōu)勢，從工藝、技術(shù)等方面開動腦筋，力促節(jié)支降耗。

　　選礦車間積極向員工征求合理化建議，完善工藝，降耗提產(chǎn)。他們通過將運(yùn)輸?shù)V石的皮帶尾部防塵護(hù)罩增高80厘米，避免了鐵器、雜物劃破皮帶，直接節(jié)省成本10萬多元；將給料機(jī)的傾角由14度調(diào)整到18度，一方面使給料機(jī)的振動頻率由50赫茲降到35赫茲，避免了設(shè)備在高頻率下振動，有效延長了給料機(jī)使用壽命，節(jié)省了電耗，另一方面使鄂式破碎機(jī)處理量由原來的每小時(shí)350噸左右，提高到了每小時(shí)450噸左右，提高了臺時(shí)破碎量。

　　選礦車間充分發(fā)揮技術(shù)人員的積極性，創(chuàng)新技術(shù)，提質(zhì)增效。他們通過對磨礦流程進(jìn)行考察和取樣分析，發(fā)現(xiàn)了錐形旋流器造成球磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷大、沉砂夾細(xì)量大、泵能耗高等。為此，選礦車間對現(xiàn)有旋流器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，引用了兩臺新型平底柱式旋流器，使旋流器分級效率由45.69%提高至55.95%，循環(huán)負(fù)荷由416.29%降低至237.98%，也提高了球磨機(jī)每小時(shí)8噸的處理能力，每年增效398萬元。

　　選礦車間號召員工修舊利廢、節(jié)支降耗。他們不僅對皮帶滾筒涂抹耐磨圖層，恢復(fù)廢舊皮帶滾筒的利用價(jià)值，而且在更換3臺圓錐破碎機(jī)襯板時(shí)，沿著圓錐外切割環(huán)下方切割，使切割環(huán)重復(fù)利用。多項(xiàng)修舊改造措施為公司節(jié)約資金10多萬元。

　　工藝完善、技術(shù)創(chuàng)新等措施的實(shí)施，提高了選礦車間的綜合生產(chǎn)能力，降低了各項(xiàng)工藝和設(shè)備能耗，使公司鐵精礦成本較預(yù)算節(jié)約28.58元/噸，全年為公司節(jié)約成本1400多萬元。

　　采訪臨近結(jié)束時(shí)，司不知主任接到了來自生產(chǎn)一線的電話。他來不及和筆者話別，又戴上安全帽，步履匆匆地走向了車間。望著他消瘦的背影，筆者在心底默默祝福，希望在2014年的日子里，他帶領(lǐng)下的選礦車間繼續(xù)發(fā)揚(yáng)攻堅(jiān)克難、勇挑重?fù)?dān)的精神，百尺竿頭更進(jìn)一步，為公司及集團(tuán)的快速發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。