12月26日，隨著運煤皮帶緩緩開啟，配合煤依次進(jìn)入篩分、調(diào)濕、選粉系統(tǒng)，標(biāo)志著柳鋼又一節(jié)能減排項目——焦化煤調(diào)濕技術(shù)改造工程正式竣工投產(chǎn)。項目投產(chǎn)后，可蒸發(fā)掉濕煤中約4%的水分，每噸焦炭可降低耗熱量約150兆焦，每年可以減少標(biāo)煤消耗量約2萬多噸，減少焦化廢水產(chǎn)生量約15萬多噸，增產(chǎn)焦炭5萬噸以上。

柳鋼領(lǐng)導(dǎo)甘貴平、鐘海、劉紅新、葛炳星、施沛潤、梁鐵，相關(guān)部室、單位和工程建設(shè)及施工單位負(fù)責(zé)人參加竣工投產(chǎn)儀式。

“現(xiàn)在我宣布，柳鋼焦化煤調(diào)濕技術(shù)改造工程正式竣工投產(chǎn)！”上午9時，柳鋼總經(jīng)理甘貴平宣布工程投產(chǎn)。在接受記者采訪時，甘貴平指出，柳鋼一直以來高度重視節(jié)能減排工作，把環(huán)保工作放在企業(yè)生存發(fā)展的重要位置來抓，建設(shè)焦化煤調(diào)濕技術(shù)改造工程就是柳鋼打造綠色環(huán)保企業(yè)的有力舉措。該工程采用的煤調(diào)濕技術(shù)，在國內(nèi)外都達(dá)到領(lǐng)先水平，不僅能有效降低焦煤含水量，進(jìn)一步減少能源消耗和煉焦污水產(chǎn)生量，還能提高焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟效益和節(jié)能環(huán)保效益。

柳鋼副總經(jīng)理施沛潤主持儀式，并代表柳鋼領(lǐng)導(dǎo)班子向工程的順利竣工投產(chǎn)表示祝賀。

據(jù)悉，煤調(diào)濕技術(shù)是國家“十二五”重點推廣的節(jié)能減排技術(shù)，可將煉焦煤在裝爐前的水分穩(wěn)定在6%左右。

煤調(diào)濕后不僅可以降低煉焦耗熱量，還可提高焦?fàn)t生產(chǎn)能力5%左右。柳鋼焦化煤調(diào)濕技術(shù)改造工程是柳鋼首個煤調(diào)濕工程項目，采用內(nèi)置熱流化床為核心設(shè)備的煤調(diào)濕技術(shù)，屬于國內(nèi)外行業(yè)首創(chuàng)，填補了國內(nèi)外在該技術(shù)領(lǐng)域的空白，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該技術(shù)以低品位的焦?fàn)t煙氣等余熱為熱源，可有效提高焦化工藝能源利用的效率，突破傳統(tǒng)煤調(diào)濕工藝存在的技術(shù)難題，實現(xiàn)煉焦生產(chǎn)過程增產(chǎn)、降本、節(jié)能減排及延長焦?fàn)t壽命等，具有經(jīng)濟效益顯著、產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)品收率高和環(huán)境保護(hù)好等特點。該工程于今年5月8日開始施工建設(shè)，工程用地面積為4928平方米，設(shè)計每小時濕煤處理能力為400噸，與具備年產(chǎn)焦炭230萬噸能力的二焦車間4座6米焦?fàn)t配套使用，主要為分篩分、調(diào)濕、選粉、除塵、熱力五大部分，整體技術(shù)水平、自動化程度等方面均達(dá)國內(nèi)一流水平。

儀式結(jié)束后，柳鋼領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部室、單位負(fù)責(zé)人興致勃勃地觀看了煤調(diào)濕工程生產(chǎn)運行情況。