全年可降低成本1000萬元

　　在囊括云貴川20多個低品位雜礦生產條件下，經過半年多的反復實驗，甘肅甕福公司利用三次浮選工藝降低選礦尾礦含磷技術攻關取得重大突破。6至7月份，該公司選礦尾礦含磷平均指標控制到了4%以下，同時磷精礦中氧化鎂能控制在1.5%以下，達到行業(yè)先進水平，填補了業(yè)內該項技術空白。

　　如何在保證氧化鎂不超標的前提下，最大限度降低尾礦含磷，是磷復肥行業(yè)攻關的重點課題。近幾年，針對磷礦資源日益緊缺的嚴峻形勢，甘肅甕福公司瞄準磷復肥行業(yè)提高磷利用率這一重點攻關課題，結合公司生產實際，重點組織實施了中低品位磷礦石利用的研究與攻關。2012年，在中低品位雜礦比例接近70%的情況下，公司加大攻關力度，探索出了雜礦配比生產磷酸、沉降渣酸調節(jié)一銨養(yǎng)分節(jié)約蒸汽的新工藝，為公司降低成本，拓寬原料路線提供了有益探索。

　　今年，為進一步深化“質量成本年”活動，甘肅甕福公司著力探索“三次浮選降低尾礦含磷”工藝。春節(jié)前夕，完成了方案論證、設備招標；3月份完成了設備安裝和工藝管線配置，4月份投料試運行。經過60多天、數(shù)百次工藝改線實驗，新工藝運轉正常。質管站分析顯示，當月選礦尾礦含磷低于4%，氧化鎂指標在1.5%以下。

　　據(jù)初步測算，該項技術投入使用后，尾礦含磷從5.5%降到4%，僅此一項，公司全年可降低成本1000萬元左右。目前公司技術管理人員在鞏固所取得成果的基礎上，將進一步探索雜礦生產。同時，已上報國家專利局申請發(fā)明專利。