錐形磨粉機(jī)設(shè)備,是上海建冶重工機(jī)械有限公司在繼磨粉機(jī)設(shè)備之后的又一研發(fā)力作,該機(jī)以機(jī)械磨損小、環(huán)境污染小、維護(hù)簡(jiǎn)單、電耗低等優(yōu)勢(shì),位居上海建冶重工機(jī)械有限公司2012年明星設(shè)備首位。
昨日在江蘇啟東工廠,因客戶(hù)需求,對(duì)錐磨進(jìn)行試車(chē),25噸的釩礦現(xiàn)場(chǎng)加工可謂是相當(dāng)?shù)膲延^,物料在短短的二十分中之內(nèi)經(jīng)過(guò)錐形磨粉機(jī)設(shè)備的加工已生產(chǎn)為成品料,該錐形磨粉機(jī)設(shè)備采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理,物料上進(jìn)下出,粉磨和分級(jí)同時(shí)進(jìn)行,柱磨機(jī)輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧(或液壓)壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié),加上選粉機(jī)的配合,可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品的細(xì)度,并使系統(tǒng)達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。
昨日前往現(xiàn)場(chǎng)觀看試車(chē)的還有眾多商戶(hù),隨著昨日錐形磨粉機(jī)的成功試車(chē),僅生產(chǎn)的4臺(tái)錐形磨粉機(jī)已經(jīng)被訂購(gòu),同時(shí)還有一家商戶(hù)沒(méi)有訂到設(shè)備,上海建冶重工機(jī)械有限公司已經(jīng)將其列入生產(chǎn)計(jì)劃中,在下一批訂單中對(duì)其優(yōu)先提貨。
上海建冶重工機(jī)械有限公司錐形磨粉機(jī)的成功試車(chē)不僅是設(shè)備得到了認(rèn)可,同時(shí)在設(shè)備本質(zhì)上得到了一個(gè)質(zhì)的飛躍與提升,見(jiàn)證著建冶重工精湛的技術(shù)與創(chuàng)新意識(shí),敢于打破傳統(tǒng)的磨粉工藝,再次為磨粉行業(yè)提煉了一把利器,成為本年度磨粉行業(yè)最閃耀的明星設(shè)備。
錐形磨粉機(jī)
錐形磨結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能卓越、運(yùn)行可靠、高效節(jié)能,已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電力、化工等行業(yè),用于粉磨(或超細(xì)碎)水泥、水泥生料、鐵礦、礦渣、石灰石、白云石、長(zhǎng)石、石英、蛇紋石、重晶石、螢石、頁(yè)巖、煤矸石、原煤、石灰、石膏、電石等,為用戶(hù)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
錐形磨粉機(jī)工作原理:
錐形磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)。該機(jī)上部傳動(dòng),電動(dòng)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),裝在主軸上的3~4個(gè)輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。物料從上部給入,靠自重和上部推料作用在輥輪與環(huán)錐襯板之間形成料層,受到輥輪的反復(fù)碾壓而成為粉末,從磨機(jī)底部卸料口排出,由提升機(jī)送入分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí),細(xì)粉即為成品,粗粉返回錐磨機(jī)再磨。輥輪與襯板不直接接觸,間隙可調(diào),料層所受作用力主要來(lái)自彈性裝置給予的壓力以及物料之間的擠壓力,從而避免了因研磨介質(zhì)相互撞擊而產(chǎn)生的磨損與能耗。
錐形磨采用中速中壓、連續(xù)反復(fù)料床擠壓粉磨原理,物料上進(jìn)下出,粉磨和分級(jí)分別進(jìn)行。錐形磨輥襯間隙、主軸轉(zhuǎn)速、彈簧(或液壓)壓力和料層厚度都可調(diào)節(jié),加上選粉機(jī)的配合,可非常方便的調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度,并使系統(tǒng)達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。
錐形磨粉機(jī)機(jī)械性能:
機(jī)械磨損小
磨制-1.5mm石灰石粉時(shí),研磨介質(zhì)(輥輪與襯板)磨耗不到5g/t,可連續(xù)使用1~2年。
環(huán)境污染小
錐形磨噪聲不超過(guò)80db。錐形磨沒(méi)有風(fēng)扇效應(yīng),基本無(wú)揚(yáng)塵,如在機(jī)器底部適當(dāng)排風(fēng),效果更好。
維護(hù)簡(jiǎn)單
日常維護(hù)僅需定時(shí)加油,故障少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。研磨介質(zhì)使用周期長(zhǎng),磨損后可很方便的更換,也可堆焊修復(fù)。
電耗低
錐形磨粉磨效率高,磨制-1.5mm石灰石粉時(shí)的單位電耗僅6~10kwh/t。
磨粉特性:
、粉磨脫硫石灰石
錐形磨一次通過(guò)后的出磨物料大部分已是粉狀,<1mm顆粒超過(guò)50%,經(jīng)分級(jí)設(shè)備分級(jí)后,便可獲得-1~+0.1mm粒級(jí)區(qū)間的產(chǎn)品,并可根據(jù)鍋爐要求很方便的調(diào)整。
錐形磨在粉磨過(guò)程中對(duì)石灰石反復(fù)碾壓,破壞了其內(nèi)應(yīng)力,使其顆粒中產(chǎn)生大量的微裂紋,孔隙率提高,表面積增加,在受熱后易自碎,這大大提高了石灰石粉的化學(xué)活性,使脫硫反應(yīng)速度更快、效果更好。
錐形磨產(chǎn)品粒級(jí)分布集中,粒徑調(diào)整方便,可使大部分顆粒粒徑集中在d50附近,符合循環(huán)流化床(CFB)鍋爐要求的脫硫劑粒級(jí)分布最佳范圍。
粉磨鐵礦石
采用錐形磨超細(xì)碎粗粒拋尾預(yù)選工藝,可在鐵礦石入球磨之前拋尾30%以上,同時(shí)入球磨礦石粒度減小、礦石解離充分,從而大幅度提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。實(shí)際應(yīng)用證明,新工藝與原工藝比較,可提高系統(tǒng)磨礦選礦生產(chǎn)能力70%以上。
采用超細(xì)碎粗粒拋尾預(yù)選工藝,可提高精礦品位2~10%,提高資源回收率5~15%。與其它細(xì)碎機(jī)比較,錐形磨產(chǎn)品粒度小、粒級(jí)分布合理,選別效果更好、粗粒拋尾比例更大,選礦效率更高。