彈臂振動篩是一種新型的篩分設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行業(yè)對大物料及中、小顆粒狀物料的分組作業(yè)。近幾年,已逐漸被國內(nèi)新建的大、中型燒結(jié)機(jī)所采用,許多老廠也將彈臂振動篩代替原有的直線振動篩、橢圓厚篩等篩分設(shè)備。特別是河南省某公司生產(chǎn)的 迅速前進(jìn)、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。XBZS2660大型彈臂篩和JFSS一2080大型復(fù)合篩的出現(xiàn),彈臂振動篩必將取代傳統(tǒng)的直線振動篩和橢圓等厚篩,成為今后大型燒結(jié)的主要篩分設(shè)備。
1 彈臂振動篩工作原理
彈臂振動篩由篩箱、振動電機(jī)(激振器)、減振系統(tǒng)及底架等組成,篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。采用高性能、高壽命YZO系列振動電機(jī)或激振器作激振源,調(diào)節(jié)振動源激振力的大小,可以改變篩機(jī)的振幅。
減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成,底架由料倉及底盤架等組成。
篩箱依靠兩臺相同的振動電機(jī)或普通電機(jī)帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn),使支承在減振器上的整個篩機(jī)做直線振動,物料從入料端落入篩后,迅速前進(jìn)、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。
2 彈臂振動篩與傳統(tǒng)振動篩比較
在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中,燒結(jié)生產(chǎn)使用傳統(tǒng)振動篩存在一些問題:(1)篩孔易堵塞,使用一段時(shí)間后篩分效率便急劇下降;(2)篩子笨重,外形尺寸大,但是篩面的有效篩分面積不高;(3)因其外形龐大,傳動電機(jī)功率大,電耗高,加之激振器故障頻繁,維修費(fèi)用高,造成篩子運(yùn)行成本高。
為此,分別從篩面結(jié)構(gòu)、電耗、環(huán)保、投資等方面對彈臂振動篩與傳統(tǒng)振動篩的優(yōu)劣進(jìn)行比較。
2.1 篩面結(jié)構(gòu)
彈臂振動篩篩面結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)篩孔為開口長條形,且篩棒為彈簧鋼,一端固定,一端懸臂。彈臂振動篩具有的篩面呈階梯布置、彈性篩棒在隨篩體振動的同時(shí)自身具有的二次
振動的特性、無阻擋的梳齒形篩面提高了開孑L率和沖刷作用,使篩孔的形狀和尺寸大小不斷變化,這些
特點(diǎn)使得物料在篩面的篩分效率獲得了很大的提高,并解決了物料堵塞的難題;
(2)篩面傾角加大到約30。時(shí),物料在篩上的拋擲指數(shù)D約在2.5。物料的運(yùn)動以小幅跳動為主,
使物料的流動速度加快,料層厚度降低,分層效果好,同時(shí)料層變薄,也降低了單位面積載荷;
(3)設(shè)計(jì)了自清理裝置。在振動時(shí),自清理裝置中的清理振動棒會猛烈擊打篩網(wǎng),使篩縫處于動態(tài)高頻振蕩狀態(tài),將堵塞物及篩面上的附著物清除。
2.2設(shè)備重量與工藝布置
采用彈臂振動篩與傳統(tǒng)振動篩時(shí),篩分室設(shè)備總重分別為192.33t、394.36t,采用彈臂振動篩時(shí)設(shè)備總重僅為傳統(tǒng)振動篩時(shí)的49%。采用彈臂振動篩時(shí)篩分室工藝布置緊湊,便于安裝與維護(hù),篩面更換非常方便,維修簡單。例如,某廠265m 燒結(jié)機(jī)篩分樓面積為810mz(采用橢圓等厚篩),而八鋼1號265m/燒結(jié)機(jī)篩分樓面積為292.5m?。ú捎脧棻壅駝雍Y),采用彈臂振動篩時(shí)篩分樓面積僅為傳統(tǒng)振動篩時(shí)的36%。篩分樓工藝布置見圖1、圖2?!?br />
2.3 電耗
以八鋼1號燒結(jié)機(jī)篩分系統(tǒng)為(采用彈臂振動篩)為例,主要設(shè)備年電耗較國內(nèi)某廠265m 燒結(jié)機(jī)(采用橢圓等厚篩)低5472546kW.h(見表1),可以省電60%。



備注:1.表中篩子耗電量按電機(jī)額定功率的70%計(jì)算,除.塵風(fēng)機(jī)電機(jī)按額定功率的50%計(jì)算;
2.表中燒結(jié)機(jī)作業(yè)率按95%計(jì)。
2.4環(huán)保
彈臂振動篩的所有進(jìn)出口可方便地與其它相關(guān)設(shè)備如料倉出口、稱量斗進(jìn)口、溜槽等用軟接頭密封連接,使整個篩分作業(yè)處于全密封狀態(tài)下進(jìn)行。并可通過篩體上專設(shè)的引風(fēng)口少量吸風(fēng)使全系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,從而徹底解決了篩分過程中的粉塵污染問題?!?br />
2.5投資
燒結(jié)礦篩分系統(tǒng)采用彈臂振動篩電除塵器面積可以減少33%,總投資可以減少49%。
以八鋼1號燒結(jié)機(jī)為例,八鋼1號燒結(jié)機(jī)篩分樓設(shè)備與土建投資費(fèi)用比國內(nèi)某廠265m 燒結(jié)機(jī)低940.5萬元。八鋼1號燒結(jié)機(jī)篩分樓除塵系統(tǒng)投資費(fèi)
用較國內(nèi)某廠265m2燒結(jié)機(jī)低350萬元?!?br />
3 彈臂振動篩在八鋼燒結(jié)的應(yīng)用效果
在國內(nèi)同類型燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦整粒系統(tǒng)采用懸臂篩配置工藝的,八鋼1號265m 燒結(jié)機(jī)是第一家,并在2號265m 燒結(jié)機(jī)進(jìn)行了推廣。從三年來的現(xiàn)場使用情況看,鋪底料分級效果較好,返礦篩分較徹底(見表2),極大地減少了沫子的出廠。因此,正在建設(shè)的430m:燒結(jié)機(jī)仍然采用了彈臂振動篩篩分工藝,并在3次篩分中首次應(yīng)用了XBZS260x600大型彈臂篩。

表2八鋼燒結(jié)礦粒度組成
4 結(jié)語
彈臂篩設(shè)備能力小一直是制約彈臂篩普及的瓶頸,360平方米以上燒結(jié)機(jī)基本沒有采用彈臂篩的案例。2010年,河南省某公司生產(chǎn)的XBZS2660大型彈臂篩和JFSS一2080大型復(fù)合篩被使用,大幅提高了彈臂振動篩的生產(chǎn)能力。目前,八鋼正在建設(shè)的430平方米燒結(jié)機(jī)1次篩就采用了4臺JFSS一2080復(fù)合篩,3次篩采用了4臺XBZS260×600彈臂篩,成為國內(nèi)第一家360平方米 以上燒結(jié)機(jī)使用彈臂篩的廠家,提供了很好的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),符合中國節(jié)能減排和低碳經(jīng)濟(jì)政策的要求。
參考文獻(xiàn):趙航.新型懸臂篩網(wǎng)振動篩在南鋼高爐槽下改造中的應(yīng)用【J].煉鐵.2001,20(增9J):66-67
寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司;2.寶鋼集團(tuán)八鋼公司制造管理部 李東林,臧疆文 本文出自[新疆鋼鐵]
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