招標(biāo)項(xiàng)目：輸送機(jī)

一、 供貨設(shè)備清單

二、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)及制作要求

（一）振動(dòng)輸送設(shè)備：

1 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

振動(dòng)輸送機(jī)：槽寬B= 650mm ，總長(zhǎng)L= 9000mm ，前段不銹鋼長(zhǎng)度L1= 1700mm

H= 1200mm ，輸送量Q≥60t/h，振頻：16HZ

振動(dòng)給料機(jī)：槽寬B= 650mm ，總長(zhǎng)L= 1400mm ，輸送量Q≥20t/h，振頻：16HZ

2 、制作要求：

2.1 機(jī)體采用整板折彎、焊接，板厚 6mm ；底部加耐磨層，板厚 6mm 。序號(hào)1項(xiàng)輸送機(jī)機(jī)體板厚 8mm ；底部加耐磨層，板厚 6mm 。

2.2 振動(dòng)輸送機(jī)前段 1700mm 長(zhǎng)度材料為1Cr18Ni9Ti，與機(jī)體焊接牢固。

2.3 振動(dòng)電機(jī)采用博山特型系列產(chǎn)品。

2.4 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作。

2.5 噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。

（二）提升機(jī)：

1 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī):型號(hào)：NE50 總高度： 16.5m 輸送量：≥ 5 0m ³ /h 功率：11kw

2 、制作要求：

2.1 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作。

2.2 板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)用于輸送高溫鑄造用硅砂塊。

2.3 料斗板厚≥ 5mm ，中間罩殼板厚≥ 4mm 。

2.4 驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速器。

2.5 提升機(jī)的關(guān)鍵部件牽引鏈條要求為雙鏈、板鏈型，材料采用45#鋼，要求耐磨性好，能在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期良好運(yùn)行，使用壽命不低于15000小時(shí)。滾子表面硬度應(yīng)大于52-55HRC。

2.6 頭尾部要求采用適合高強(qiáng)度合金板鏈運(yùn)行的鏈輪，避免產(chǎn)生掉鏈現(xiàn)象。輪齒采用ZG310-570，鏈輪表面硬度52-55HRC。

2.7 頭尾部分別采用45鋼軸，調(diào)制處理HB241-286。

2.8 料斗采用落料，模壓后組焊的方式，從工藝上保證斗子的尺寸精度，避免料斗在頭尾處嚙合時(shí)發(fā)生相互干涉現(xiàn)象。斗口加厚 8mm ，同時(shí)應(yīng)具有良好的耐磨性及硬度。料斗材質(zhì)為Q235-A，要求內(nèi)表面光滑，便于卸料。

2.9 殼體應(yīng)具有良好的密閉性，防止灰塵溢出。整機(jī)殼體要求采用折板螺栓連接方式，保證聯(lián)結(jié)尺寸精度。并在其結(jié)構(gòu)面涂抹密封膠，保證其密封性。中間殼體部分為單通道形式，采用鋼板翻邊后用螺栓連接，要求剛性良好。

2.10 尾部拉緊裝置采用重力自動(dòng)補(bǔ)償方式張緊，使鏈條保持有一定的張力，避免由于鏈條運(yùn)行磨損或運(yùn)行溫度升高伸長(zhǎng)后，尾軸不能及時(shí)張緊鏈條而產(chǎn)生的滑鏈現(xiàn)象。料斗在空料時(shí)產(chǎn)生的向上的力由殼體外部的限位裝置克服，防止板鏈脫落。

2.11 斗式提升機(jī)應(yīng)有斷鏈保護(hù)裝置，即斷鏈后料斗不會(huì)跌落，在減速機(jī)上帶有逆止器，以防突然停電造成設(shè)備損壞。

2.12 提升機(jī)頭部設(shè)檢修平臺(tái)、護(hù)欄，欄桿距離各部件邊緣應(yīng)大于 700mm ，要求制作牢固、安全可靠。

2.13 噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。

（三）磁分離設(shè)備：

1 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1.1 懸掛式永磁分離機(jī)：

型號(hào)：S997-Ⅱ 帶寬： 650mm

油冷滾筒：φ 320mm 帶速：0.8 -1m /s

磁感應(yīng)強(qiáng)度：≥1900 GS 功率：1.5 kw

1.2 永磁分離滾筒:

型號(hào)：S958

滾筒直徑：φ 400mm 滾筒長(zhǎng)度： 800mm

磁感應(yīng)強(qiáng)度：≥1900GS 功率：1.1kw

2 、制作要求：

2.1 傳動(dòng)膠帶選用整條無(wú)接縫膠帶，不得使用粘接膠帶。隔離條應(yīng)固定牢靠，使用中不得脫落。

2.2 皮帶張緊后與永磁塊間隙小于 10mm 。

2.3 磁系采用磁塊結(jié)構(gòu)，提供磁感應(yīng)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。懸掛式永磁分離機(jī)磁塊輻射距離不小于 150mm 。

2.4 懸掛式永磁分離機(jī)輥筒采用泰興減速機(jī)廠(chǎng)產(chǎn)品。

2.5 永磁分離滾筒包括殼體結(jié)構(gòu)、進(jìn)出料口、抽風(fēng)口等。

（四）磁選帶式輸送機(jī)

1、 主要技術(shù)參數(shù)：

磁選頭輪≥1900GS

槽寬B= 650mm 頭尾輪間距L= 9.8m

輸送量Q≥80t/h 功率：5.5 kw

2、 性能特點(diǎn)及制作要求：

2.1 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作。

2.2 用于樹(shù)脂砂工藝澆注開(kāi)箱后舊砂的輸送，砂溫可達(dá) 200℃ 以上。

2.3 設(shè)備為DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)，采用槽型托輥；

2.4 皮帶機(jī)受料段、卸料段采用封閉制作，預(yù)留進(jìn)出料開(kāi)口及除塵接口。

2.5 設(shè)備頭罩與磁選滾筒接合處采用隔磁不銹鋼制作，磁選頭輪磁感應(yīng)強(qiáng)度≥1900GS。

2.6 耐熱橡膠帶帆布層五層，上膠厚度 4.5mm ，下膠厚度 1.5mm ，耐溫≥ 200 ⁰ C 。

2.7 噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。

（五）振動(dòng)篩砂機(jī)：

1 、主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：S456

生產(chǎn)率：≥20t/h 篩網(wǎng)有效面積： 0.55m2

篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸：2.0× 2.0mm 電機(jī)功率: 0.75Kw×2

2 、性能特點(diǎn)及制作要求：

2.1 該設(shè)備用于呋喃樹(shù)脂砂舊砂風(fēng)選前的篩分工序。

2.2 篩網(wǎng)維修更換要簡(jiǎn)單、方便、安全、可靠。

2.3 篩網(wǎng)每更換一次使用壽命不低于7000小時(shí)。

2.4 振動(dòng)電機(jī)采用博山特型系列產(chǎn)品。

2.5 配彈簧2個(gè)。

三、 隨機(jī)免費(fèi)提供備件清單

1 、振動(dòng)輸送機(jī)彈簧 2件 振動(dòng)給料機(jī)彈簧 2件

2 、板鏈提升機(jī)鏈節(jié) 6件 板鏈提升機(jī)料斗 2件

四、 技術(shù)資料提供

設(shè)備發(fā)貨出廠(chǎng)時(shí)，隨機(jī)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)（一式二份），包括以下內(nèi)容：

1、 設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作指導(dǎo)書(shū)

2、 設(shè)備常見(jiàn)故障處理

3、 設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明

4、 備件及易損件清單、圖紙和有關(guān)技術(shù)文件

5、 主要外購(gòu)件的合格證及說(shuō)明書(shū)

6、 設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

五、 驗(yàn)收

1. 設(shè)備須在供方現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)收合格后，方可發(fā)貨。

2. 作為需方工程的組成部分，供方產(chǎn)品終驗(yàn)收與需方總體工程的驗(yàn)收同步。

3. 驗(yàn)收依據(jù)為本技術(shù)協(xié)議及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

六、 工程范圍界定

1、 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。

2、 供方自行負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、電氣安裝材料。

3、 需方協(xié)助提供設(shè)備材料在施工地起重運(yùn)輸?shù)姆奖?，費(fèi)用由供方支付。

4、 需方協(xié)助提供工程施工中氣割、焊接用氣體，費(fèi)用由供方支付。

七、 質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1、 設(shè)備質(zhì)量除符合合同規(guī)定、設(shè)備自身技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)外，還應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、 供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備是全新的，采用合格的原材料及一流工藝生產(chǎn)的，并在各個(gè)方面符合需方的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。供方應(yīng)保證其設(shè)備經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在設(shè)備壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定保質(zhì)期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)設(shè)備的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，出現(xiàn)上述情況，供方應(yīng)在收到需方通知后免費(fèi)負(fù)責(zé)維修或更換零部件。對(duì)于有重大缺陷者如運(yùn)行不達(dá)標(biāo)、主材質(zhì)不合格、主機(jī)剛性差等，供方必須更換整機(jī)，并對(duì)造成的損失負(fù)全責(zé)，否則需方保留追究供方責(zé)任和賠償損失的權(quán)利。

3、 作為需方工程的組成部分，要求供方質(zhì)量保證期為需方與其用戶(hù)簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日起12個(gè)月內(nèi)。

4、 具有完善的售后服務(wù)體系，對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，供方保證在4小時(shí)之內(nèi)答復(fù)，48小時(shí)之內(nèi)到達(dá)需方用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。一切為用戶(hù)著想，由于用戶(hù)原因造成的設(shè)備故障，以先解決問(wèn)題，后落實(shí)責(zé)任為原則，保證用戶(hù)生產(chǎn)正常進(jìn)行。

5、 質(zhì)保期過(guò)后，仍積極配合解除設(shè)備故障，并保證長(zhǎng)期以?xún)?yōu)惠價(jià)供應(yīng)備件及易損件。

八、 本協(xié)議雙方簽字后與主合同同時(shí)生效。其它未盡事宜雙方協(xié)商解決。

信息有效期：2010年8月 27 日前

技術(shù)方面聯(lián)系人：古元軍

電話(huà)：0531-81617513

商務(wù)方面聯(lián)系人：郭長(zhǎng)華

電話(huà)：0531－81616676

濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司招標(biāo)中心

聯(lián)系電話(huà)：0531-81616187

傳真：0531-81616185；81616186

郵箱：gaocq@126.com

信息發(fā)布日期：2010年8月 20 日

注：如有興趣請(qǐng)及時(shí)與我公司技術(shù)及商務(wù)聯(lián)系人進(jìn)行溝通洽談。

并將貴單位的相關(guān)信息用傳真或電子郵件方式傳遞給我們。